春（chūn）來機械-高速（sù）離心噴霧幹燥機（jī）在各行業的應用（yòng）

噴霧幹燥應用領域

  在噴霧幹燥的幾（jǐ）十年（nián）曆史中，起初僅限於蛋粉，奶粉，洗滌劑，化妝品等少產品的生產，隨著研究的不斷深入，現已在多種工業超細粉體及納米粉體生產中廣泛應用，如化學工（gōng）業裏的電池原料，白炭黑；陶瓷工業裏的氧化鋁（lǚ）；製（zhì）藥領域的藥物幹（gàn）燥造粒等。相比於非噴霧幹燥的方式，噴霧幹燥可有效的減少超細粉的團聚，經噴霧幹燥工序可製得球形度高，流動性好、細度高的顆粒以適應特定領域的要求。

 下（xià）文（wén）將對（duì）一些相關領（lǐng）域做簡單的介紹。

 1、噴霧幹燥用於特種陶瓷造粒  在陶瓷材料成型燒結之前素坯的成型對製品（pǐn）的性能（néng）有著直接影響，粉料的特性對素坯的均勻性（xìng）及幹壓（yā）成型（xíng）後的密度影響很（hěn）大。噴霧造粒技術被廣泛用於（yú）製備特（tè）種陶瓷粉料。通常采用壓力噴霧對特陶粉體進行噴霧造粒處理，在合適（shì）的（de）工藝條件下，製備（bèi）出來的粉（fěn）體化學均勻性好、細度高、流動性好，壓實密度高，可適（shì）用於特（tè）陶粉體的幹壓成型或等靜壓成型等成型工藝。

 2、噴霧幹（gàn）燥在鋰電正極材料磷酸鐵鋰的（de）應用

  鋰電池主（zhǔ）要由（yóu）正（zhèng）極材料、負極材料、電解質、隔膜組成（chéng）。正（zhèng）極材料在成本及性能上都製約鋰離子電池的發展，因而正極材料的（de）研究與開發是推動鋰離子電池技術更新的關鍵。目前國內正極（jí）材料主要有鈷酸鋰、鎳酸鋰、磷酸鐵鋰及（jí）三元（yuán）材料。其中磷酸鐵鋰具有安全性好，循環壽命長，熱穩定性好，原材料來源廣泛，價格便宜的優點，但振實密度（dù）低和低（dī）溫導電性 差。

 磷（lín）酸鐵鋰/C 正極材料的簡單製（zhì）備過程：取 LiOH 和 FePO4 加入球磨（mó）罐加（jiā）入純淨水，球磨之後加入一定量（liàng）的碳源，球墨 3h 後取出漿料打入噴霧幹燥機中（zhōng）進行噴霧幹燥。在（zài）一定的進出口溫度下（進 200-250℃，出口溫度＜100℃）進行噴霧幹燥。物料幹燥後放在氣氛爐先進行低溫煆燒 2h，在高溫煆燒 6h 後得到 LiFePO4/C 正極材料。

  實驗表明，噴（pēn）霧幹燥（zào）步驟，賦予了燒結（jié）前的前驅體材料很好的球形度，粒徑在 20-20 微米。在噴霧幹燥條件下，材料的化學組分比較均勻（yún）。在煆燒時球形顆粒之間並沒有發生固相變化，LiFePO4/C 的晶粒生（shēng）產被限製在一個球（qiú）形顆粒之間，因（yīn）此可以得到小的 LiFePO4/C 晶粒，而細小的晶（jīng）粒對LiFePO4/C 的電性能有利。

 3、噴霧幹燥用於白炭黑的幹燥

  沉澱二氧化矽又叫白炭黑，表達式多寫為 mSiO2·nH2O，是橡膠工業（yè）重（chóng）要的補強原料，因其微觀結構和聚集形態（tài）和炭黑相似，並在橡膠中有相近的補強性能，故稱為白炭黑。白炭黑的生產方法有氣相法及沉澱法，氣相法產品（pǐn）純度高，性能好，但生產過程能源消耗大，技術難度（dù）大，成本高。相比之下沉澱法製備白炭（tàn）黑（hēi），技術成熟（shú），操作（zuò）簡單（dān），成本優勢（shì）大。但在幹燥脫水過程中，超細顆（kē）粒易發生團聚，影響性能。研究表明，噴霧幹燥能夠得（dé）到顆（kē）粒分散均勻、比表麵積（jī）和吸油值都很高的白炭黑，符合推薦的吸油值和比表麵積的配合曲線 ，適用高（gāo）性（xìng）能輪胎（tāi）的補強劑及彩（cǎi）色輪胎的補強劑。

 4、噴霧幹燥在藥物製劑（jì）中的應用

  幹燥在製藥生產中，特別是中藥製藥生產中具有重要地位。噴霧幹燥製備的（de）藥劑有如下幾個特點：

 a.成品均勻度好：噴霧幹燥時，藥（yào）液是在不斷的攪拌下噴成（chéng）霧化分散體，瞬間完成幹燥，因（yīn）此均（jun1）勻度較好。

 b.成（chéng）品流動性好、疏鬆性、溶解度（dù）較好：噴霧幹燥時（shí），水分迅速氣化，成品粒度小，流動（dòng）性好，壓片平整（zhěng）；在（zài）分劑量（liàng）包裝時，劑（jì）量更準確。與水接觸時（shí），更（gèng）易進去顆粒內部，更利於藥物溶解。

 c、簡化生產工藝：噴霧幹燥可使濃縮幹燥一步完成，此外幹燥時（shí）間也比較短，利於熱敏性藥物（wù）成品保持藥（yào）效（xiào）。

 d、生產潔淨：采（cǎi）用密閉的噴霧環境，杜絕藥物被細菌汙染也減少粉塵汙染車間。