飼料顆粒機在西方工業發達的國家已經（jīng）有50多年的生產曆史，在我國還是從70年代末發展起來的。我國（guó）隨著對飼料顆粒（lì）生產（chǎn）設備的完善和工藝（yì）技術水平的提高。顆粒飼料的（de）產量和（hé）質量也將不斷提高。雖然，顆粒飼（sì）料的製造成（chéng）本很高（gāo）。但（dàn）實踐證明它（tā）的飼養效率比同成分其他種類的飼料有顯著的提高。所以很受（shòu）青睞。要想得到質量好（hǎo）的顆粒（lì）飼料，其製粒過程很關（guān）鍵。影響製粒的因素很多，目前。對（duì）製粒影響因素的研究大多是在環（huán）模顆粒機上進（jìn）行的（de），實驗證明主要影響因素有（yǒu）以下幾種： 1、飼料可累計（jì）原料的（de）影響（1）原料中水分的（de）影響要壓製高質量的顆粒料（liào）。既需水分，又需熱量。原料含水量不同，壓粒時壓溫也不同，蒸汽的添加量須隨原料和溫度而調節。一般來說混合粉科的（de）含水量在16％一17％時．壓粒效果最佳，飼料（liào）顆粒機壓模內的（de）溫度（dù）不（bú）宜超過85。320飼料顆粒機（2）原（yuán）料粒度的影響粉料過細會使顆粒（lì）變脆；粉料過粗會增加飼料顆粒（lì）機環模和壓輥的磨（mó）損，並使功率增加。產量降低。原料粗、中、細適度最好。有（yǒu）利於提高生產率和使顆粒堅實。（3）原料中各成份的影響原料本身含有的（de）脂肪對製（zhì）粒的影響較小，並（bìng）有利於（yú）製粒，但添加的脂（zhī）肪對（duì）製粒影響較大，添（tiān）加脂肪量多會使成品顆粒鬆散，一般（bān）添加量不宜（yí）超過3％．否則應在製粒後外塗。澱粉易糊化，冷卻後粘結（jié），有利於製粒。蛋白質在水分作用下（xià）受熱軟化（huà）。易穿過模孔，製粒後冷卻變（biàn）硬（yìng），也利於製粒。原料中適量的纖維素（sù）起牽連作用。利於製粒（lì）。但含量過高，會增加穿過模孔的阻力。纖維素吸水性差，也會影響水、熱（rè）調節作用。顆粒機 2、產量對飼料顆粒（lì）機壓粒性能（néng）的影（yǐng）響（xiǎng） 如果粉粒相同。環（huán）模相同，顆粒機也相同，隨著產量的（de）不斷（duàn）提高（直至達到電動機功（gōng）率極限為止（zhǐ））。粉化率直線上升，功率消耗也直線（xiàn）上升（shēng）。
3、顆粒機壓模特性的影響 環模孔（kǒng）的形成對壓粒影響較大。高纖維（wéi）的飼料宜用外錐形孔壓模。配合飼料（liào）宜用階梯形孔或（huò）直形孔環模，牧草粉類（lèi）體積（jī）大的飼（sì）料宜（yí）用（yòng）內錐形壓模。壓模的厚度、孔的形狀都會對壓粒性能產生影響。壓模的選擇（zé）可參考下麵表格。 4、冷卻的影響 剛從顆粒機出來的顆粒料的（de）溫度、濕度都較高，需迅速冷（lěng）卻幹燥，使成品粒料（liào）的溫度不高於室溫5—8，濕度約為（wéi）13％左右，否則。會使顆粒破（pò）碎甚至嚴重粉化、發（fā）潮。 麻豆影视传媒文化（chuàng）新能源主要生產顆粒機、秸稈壓塊機、飼料顆粒機、秸稈（gǎn）顆粒機、木屑顆粒機等機械設備，同時也有生物質顆粒燃料出售，我們時刻歡（huān）迎各大客戶來我廠（chǎng）參觀考察指導工作（zuò）。