一、啟動壓模時（shí）應注意的問題 起動顆粒機的新壓模 要慢慢起動裝（zhuāng）配有新壓模的製粒機。把喂料器的變（biàn）速（sù）傳動調整到最低調定值；以能以最低的進料速率經調質器流入壓模。 排出蒸汽供應管線內的冷凝液（yè）的避免水（shuǐ）團進入調質室起動各台（tái）電機包括主電機器電機和喂料器電機。在開始（shǐ）起動壓模時不要（yào）添加蒸汽，以使壓模（mó）孔能注入幹燥（zào）的（de）物料，檢查一下測量主電動機荷載的安培計，若沒有（yǒu）達到（dào）滿載（zǎi），提高喂料器轉速，直至（zhì）它顯示為止。這時稍微打開蒸汽閥，幾秒鍾內電流量就（jiù）降回來。如果電（diàn）流量下降，就提高轉速並重複增加（jiā）直（zhí）至達到最大荷載的80％－90％為止。注意：當打開蒸汽閥的時候，量不會立即下降，因為物（wù）料到達顆粒機壓模對製粒所需動力產（chǎn）生任何影響要費幾秒鍾的時間。按（àn）這個降低了的荷載（zǎi）喂料量操作（zuò）製（zhì）粒機2小時（shí），以使壓模孔高度拋光（guāng），然後（hòu）將製粒機調整到滿荷載。請注（zhù）意，在起動新壓（yā）模時喂料器和蒸汽閥的調整（zhěng）幅（fú）度（dù）要小。 二、如何移（yí）除顆粒機壓模 壓輥的精確調（diào）整對達到最大生產能力和延長壓模與（yǔ）壓（yā）輥（gǔn）壽（shòu）命是很必要的。鬆馳的壓輥調整會（huì）降低生產能（néng）力和（hé）發生（shēng）堵塞。緊的壓輥調整會導致壓模壓延（yán）和導致過度壓輥磨損。由於壓輥調整不（bú）良（liáng），所以（yǐ）會使（shǐ）壓模破損。 在熱處理過程中，會出（chū）現一定量變形，就是壓模的表麵留下一（yī）些凸起點。這種形式的調整防（fáng）止（zhǐ）軋輥機和壓模之間金屬對過分接觸，但是要施與充分的壓力（lì）以保持高的生產能力。那麽如何能移除顆粒機壓模呢？ 1、 確保壓模充注油質混合（hé）物 2、 從壓模上卸下切刀 3、 打開製粒室並卸下進料漏（lòu）鬥（dòu） 4、 使壓輥遠離壓模 5、 卸下壓模夾持器 6、 從製粒機（jī）上拆除壓模。如果不容易鬆動，就從壓模和主軸之間的縫隙撬（qiào）開。 7、 貯存在幹燥的地方注意（yì）：有關調整切（qiē）刀和壓輥及拆除壓模和軋輥（gǔn）的（de）更詳細的方（fāng）法，請參閱你那種型號製粒（lì）機的製造者手冊。或（huò）登錄我公司網站。電（diàn）話（huà）聯係我們，我們一定滿懷誠意幫您解決（jué）！