木屑顆粒（lì）機以其高效，方（fāng）便，快捷等優點申述廣大用戶喜（xǐ）愛。木屑顆粒機作為（wéi）顆粒飼料（liào）的主要工具，其生產量一直使（shǐ）廣（guǎng）大用戶關心的問題。在實際操作（zuò）中，影響木屑顆粒機產量的原因有很多，處理（lǐ）方法也不一。下（xià）麵詳細說一（yī）下影響木屑顆粒機產量的因素及常見的處理辦法。 1、木屑顆粒機的模具好壞是影（yǐng）響產量的一個重要因素 模具（jù）是木屑顆粒機的心髒，其質量優劣對木屑顆粒機產量的影響至關重要。必須使用原廠(機)件或符合質量標準的模具，在材質與硬度、壓縮比方（fāng）麵嚴格要求。使用前，要用麩皮、細沙、機油按一定的（de）比例（lì）混合均勻，對模具進行合理、耐（nài）心、細致、充分的研磨，研磨三十分鍾至一小時後不用停機可直接投（tóu）料（liào）生產。壓輥(輪)與環模(模板（bǎn）)的間隙（xì）不能（néng）太大或過小（xiǎo）。太大，產量低，顆粒密度差；過小，機（jī）械（xiè）磨損厲害，縮短模具使用壽命（mìng）。在使用（yòng）中，原料內添加少許油脂，也能有效地增加產（chǎn）量，減少模（mó）具（jù）磨損。生產（chǎn）結束（shù）後，用少量麩皮拌合食用油再擠壓一兩分鍾，讓油料充滿模具（jù）孔，以使下次工（gōng）作時開機就（jiù）能（néng）投料生產。這樣做既保養模具(模板)，降低能耗，又能增加產量。 因（yīn）此選購木（mù）屑顆粒機一定要仔細查看模具的情（qíng）況（kuàng），使用過（guò）程中一定（dìng）要注意（yì）模具的（de）狀況，如果損壞，應聯係廠家及（jí）時更換。 2、自動（dòng）化程度與結（jié）構、機械性能與相互間配置關係不合理。 小（xiǎo）型機器可人工上料，出料自然晾曬，但大中型成套設備(或機組)必須要搭配合理，齊全（quán）有（yǒu）效，如（rú）粉碎、攪拌、除鐵裝置、機械（xiè）上料、電腦配料（liào）、模擬監（jiān）控、混合、冷卻、鍋爐、除塵等設備與工藝不可或缺。電壓低、功（gōng）能小（xiǎo）、場地狹窄、蒸汽壓（yā）力不夠，原材料與添加劑更換頻（pín）繁（fán），物料（liào）殘留嚴重，水分配（pèi）比失調，傳動部件（jiàn）的潤滑緊固不到位，跑冒滴漏現象存在；原材料與所用機型或模具、動力要求差距大等等（děng）諸如此類的原因，也對木屑顆粒機、木屑顆粒機、顆粒（lì）飼料機、飼料製粒機的產量有較大影響。隻有掌握各（gè）部位性能與相互間（jiān）配置關係（xì），遵章（zhāng）作業，對（duì）症處理，才能提高木屑（xiè）顆粒機的有效產量。 3、工作時間安排錯位，準（zhǔn）備工（gōng）作不夠（gòu）全麵。 有些用戶，為抓產量，工作時間延長（zhǎng），人（rén）員疲勞現象嚴重，機械設備超負荷運轉甚至帶病作業，機器得不（bú）到及時的檢修、注油、冷卻，人與機器消極怠工、誤（wù）工現象嚴重。備用模具及配件準備工作不充分，對機型與適用原料認識不夠。這（zhè）些（xiē）問題雖然看（kàn）似（sì）無關（guān）緊要，但如果處理得當，在生產中會有不（bú）錯的回報。4.最重要的就是要根據自己的需要選擇適（shì）合自（zì）己的機型，這個可以把自己的需求告訴生產廠家（jiā），由他們給你推薦適合你（nǐ）的木屑顆粒機。