木屑顆粒機產量是否達標是用戶購買設備比較關注的問題，因為市場上大部分的廠商都沒有製定嚴（yán）格的產量標配，隻是憑借（jiè）銷售人員的經驗等一些（xiē）說辭來承諾用戶。而實施情況呢?據（jù）我們所知，很多用戶在購買回整套顆粒機產（chǎn）品生產之後，才發現產量存在較大誤差。當然（rán）除了木屑顆粒機產品質量之外，還有很多個因素影響其產量，現歸納如下（xià）。

　　一、木屑（xiè）顆粒（lì）機選（xuǎn）擇機型不當（dāng）

　　木屑顆粒機（jī）種類很多，其中（zhōng）最主要且比較常用的有平模顆粒機和環模顆（kē）粒機（jī）。

　　平模顆粒機憑經濟、實用、占地少、易於操作、搬動靈（líng）活、安裝維護方便等（děng）特點，適用於中小型養殖戶(場)，但產（chǎn）量（liàng）低、模板壓輪使用壽命短，適合全價料或草（cǎo）粉含（hán）量少（shǎo）的顆（kē）粒飼料壓製。

　　環模顆粒（lì）機一般分普通環模顆粒機、草粉木屑顆粒機、秸草製粒機三種。含有一定草粉比例的（de）普通顆粒飼料的製作，選用普通環模顆粒機;壓製純草（cǎo）粉或（huò）草粉含量比較大的顆粒料，應（yīng）使用草（cǎo）粉木屑顆粒機;純（chún）秸稈、秸草製（zhì）粒必須使用秸草專用製粒機。

　　在（zài）使用方式上，環模顆粒機又分（fèn）蒸汽式和非蒸汽式兩種。使用蒸汽能提前軟化飼料，調整(或調節)原料含水量（liàng），增加溫度，減少模具磨損，改良（liáng）飼料成色，增產增（zēng）效（xiào）;不使用蒸汽，生產效果就大打折扣（kòu），產量低，模具磨損大（dà），成色差。

　　二、木屑顆粒機模具質量差，研磨不到位（wèi）

　　模具是木（mù）屑顆粒機最重（chóng）要（yào）的組成部位，相當（dāng）於人體的心髒，必須使用原廠(機)件或符合質量標準的模具（jù），在（zài）材質與硬度、壓縮比方麵（miàn）嚴格（gé）要求，顆粒壓縮成型（xíng）影（yǐng）響因素。使用前，要用木屑、細（xì）沙、機油按一定的比例混（hún）合均勻，對模具（jù）進行合理、耐心、細致、充分的研磨，研磨三（sān）十分鍾至一小時（shí）後不用停機可直接投料生產。壓輥(輪)與環模(模（mó）板（bǎn）)的間隙不能太大或過小。太大（dà），產量低，顆粒密度差；過小，機械磨損厲害，縮短模具使用壽命。在使用中，原料內添加少許油脂，也能（néng）有（yǒu）效地增加產量，減（jiǎn）少模具磨損。

　　三（sān）、自動（dòng）化程度與結構不配套

　　小型機具可人工上料，自然晾曬。但大型木屑顆粒機成套設備(或機組)必須搭配合理，齊全有效，如機械（xiè）上料、混合、冷（lěng）卻、鍋爐、除塵等輔助設備不可缺少。

　　四、機（jī）械（xiè）性能與（yǔ）相互間配置關（guān）係欠妥（tuǒ）

　　電壓低、功能小（xiǎo）、場地狹窄、蒸汽壓力不夠，原材（cái）料與添加（jiā）劑更換頻繁，物料殘留嚴（yán）重，傳動部件的潤滑緊固不到（dào）位，跑（pǎo）冒滴漏現象存（cún）在;原材料與（yǔ）所用機型或磨具動力要求差距（jù）大諸如此類，必須掌（zhǎng）握各部位性能與相互（hù）間（jiān）配置關係，尊章作業，對症（zhèng）處理。

　　五、工作時間安（ān）排錯位

　　有些業（yè）戶，為（wéi）抓產量，工作時間延（yán）長，人員疲勞現象嚴重，木屑顆粒機得（dé）不到及時的檢修（xiū）、注油、冷卻，人與機器相互消極怠工，甚至（zhì）誤工。生產結束後，不注重用原料拌油再擠（jǐ）壓數分鍾，讓油料充滿磨（mó）具孔，以使下次工作時開機（jī）就能投料生產，因為這樣做既保養磨具(模板)，降低能耗，又能增加時產量。

　　以上五（wǔ）點凸顯了目前市場上及（jí）生產（chǎn）過程中出現的（de）問題，如果木屑顆粒機製造商和投資顆粒用戶都能嚴格遵循（xún）市場規律，把產品質量放在第一位，相信我（wǒ）國燃料顆粒推廣工作將會得到更加有（yǒu）序。國家很多地區目前針對燃料（liào）顆粒推廣頒布了一些有利政策支持，正在全國範圍推廣使用，電廠、鍋爐等行業作為試點，一定會帶動顆粒機市（shì）場走向更加（jiā）成熟（shú）和高端。