生物質顆粒機的維護對生產是非常重要的，麵小編為咱們介紹一下生物質顆（kē）粒機的維護辦法（fǎ）：
1、守時對（duì）生物質（zhì）顆（kē）粒機傳動（dòng）部（bù）位進行加油,每隔（gé）2小時對（duì）壓輥（gǔn）軸承加油光滑,每隔4小時對主軸前軸承加油（yóu）光（guāng）滑,確保顆（kē）粒機傳動部位的靈敏滾動,減輕（qīng）作業負荷（hé）。
2、定期替換生物質（zhì）顆粒機齒（chǐ）輪箱（xiāng）內的光滑油,新機運轉半個月後需替換一次油,今後每接連作業約1000小時有必要替換一次,這（zhè）麽（me）可以延（yán）伸（shēn）齒輪的運用壽命（mìng）。
3、每周一次有必要仔細查（chá）看各部位銜接部件是不是鬆動,行程安全開（kāi）關是不是（shì）動作牢靠,一起整理喂料絞龍（lóng）和調質器,防止發作機械故障。
4、每半月查（chá）看一次傳動鍵和壓模襯川（chuān）、抱箍的磨（mó）損狀況,發現磨損及時替（tì）換,防止環模晃動而影響產值。
5、運用優異環模（mó）、壓輥。對失圓和內孔粗糙的殘次環模根絕運用,並依據不同配（pèi）方選好環（huán）模的壓縮比,確保環模出料順（shùn）利,防止添加電耗和降低產能。
6、每班調整環模（mó）和壓輥空隙。如發作堵機時,有必要（yào）鬆開壓輥,鏟除環模內壁物料後從頭調整模輥空隙,肯定不能強（qiáng）行發動,防止（zhǐ）形成傳動部位和軸承（chéng）檔因遭到劇烈振蕩而（ér）被損壞。
7、根絕超負荷出產。出產過程中不能超（chāo）出製粒機本身所能承受的作業能力,否則會發作電機（jī）損壞及部件的加快（kuài）磨損,縮（suō）短製粒機的（de）運用壽命。
8、質料（liào）有必要做好除（chú）鐵（tiě）除雜作業,每班整（zhěng）理（lǐ）一次除鐵設備,防（fáng）止異物進入環模作業室內,發生機身振蕩和崩裂環模的現象。
生物質（zhì）顆粒機就像咱們日常運（yùn）用的轎車,三分運用,七分養護,隻要遵循這個（gè）規律（lǜ）,才能把生物（wù）質（zhì）顆粒機的傑出功能表現到極致。