廢棄的生物（wù）質能源可製成棒狀（zhuàng）、塊狀、顆粒狀等各種成型燃料，秸稈顆粒機生產生物質顆粒燃料。下麵小編介紹下秸稈顆粒（lì）機的生產（chǎn）工藝：

          1、生（shēng）物質收集是十分重要的工序，主要考慮（lǜ）：一是加工廠的（de）服務半徑;二是農戶供給加（jiā）工廠原料的形式，是整體式（shì）還是初加工包裝式;三是原料的枯（kū）萎度，也就是原料（liào）在田間經（jīng）風吹、日曬、自然狀態脫水程度。

　　 2、幹燥（zào）生物質的含水率在20%~40%之間，一般通過滾筒幹燥（zào）進（jìn）行（háng）烘幹，將原料的含水率降低至8%~20%。如果原料太幹，壓縮過程中（zhōng）顆粒表麵的炭（tàn）化和（hé）龜裂有可能會引起自燃;而（ér）原料水分過（guò）高時，加熱過程中產（chǎn）生的水蒸氣就不能順利排出，會增加體積，降低（dī）機械強度。

　　  3、壓縮“成型模”是生物質成型的關鍵部件，它的內壁是前大後小的錐形，物料進入模具後柱塞壓力急劇增大，進一步（bù）排出物料間的氣體，相互貼緊、堆砌和鑲嵌，並將前麵基本成型的物料推入（rù）壓變區(錐型套內)。在（zài）壓變區物料發生（shēng）不（bú）可逆（nì）的塑性交形（xíng）和粘接，直至成型後被不斷成型的物料推入保型區。

　　  4、生物質原料壓縮成型過程中的加熱（rè），一方麵可使原料中含（hán）有的木（mù）質素軟化，起到黏結（jié）劑的作用;另一方麵還可使原料本身變軟，容易壓縮。除此之外，加熱（rè）溫度對秸稈顆粒（lì）機（jī）的工作效率也產生影響。對於秸稈顆粒機，當設備的結構尺寸確定後（hòu），加熱溫度就應該調整到一個合理的（de）範（fàn）圍。溫度（dù）過低，不但原料不能成型，而且功耗（hào）增加;溫度過高，粘（zhān）結功（gōng）耗減小，但（dàn）成型（xíng）壓力減小，成型擠壓不（bú）實，密度變小，容易（yì）斷（duàn）裂破損。

　　 生（shēng）物質顆粒燃料的成型過程中雖然沒有外熱源加熱，但在成型過程中，原料和（hé）秸稈顆粒機工作部件之間的摩擦作（zuò）用也（yě）可（kě）以將原料加熱到100℃左右，同樣可使原料所含（hán）木質素軟化，起到黏結作用。