生物質秸稈顆粒機環模孔的基本結構：直形（xíng）孔、階梯形孔、外錐形孔和內錐形孔等，一般來（lái）說，直形孔和階梯形孔適於加工配合物料；外錐形孔（kǒng）適合加（jiā）工脫脂糠等高纖維的物料；內錐形孔宜加工草粉（fěn）料類（lèi）比（bǐ）重輕的物料（liào）。生物質秸稈顆粒（lì）機在工作過程中，要做到在保證（zhèng）環模強（qiáng）度的前提下，盡量提高環模的開孔率。對於有（yǒu）些品種（zhǒng）的（de）物料，在保證合理（lǐ）壓縮（suō）比的條（tiáo）件下，如果環模過於壁薄，以致環模強度不夠（gòu），在生產中就很容易出（chū）現爆模現象，所以應當在保證模孔有效長度的前提（tí）下，增（zēng）加環模的厚度和增開減壓孔（kǒng）。通（tōng）常來說，含穀物高的配合（hé）物料宜選8-12.5之（zhī）間的壓縮比；含天然蛋白質高的濃縮物料適於選用5-11之間的壓縮比。

         生物質秸稈顆粒（lì）機（jī）環模與壓輥之間工作間隙合理與否（fǒu），也對顆粒機環（huán）模的（de）有（yǒu）效（xiào）使用具有重要影（yǐng）響。一般來說，環模與壓（yā）輥之間的間隙為0.1-0.3之間，以實踐經驗來說（shuō），用手扳動環模旋轉的同時，壓輥達到似轉非轉的狀態為佳。那麽，如何調整環模與壓輥之（zhī）間的間（jiān）隙呢，當新模裝機後（hòu），要先鬆動壓輥，調節（jiē）螺栓，將壓輥調整到壓（yā）輥外圓麵緊靠環模內（nèi）圓麵（miàn）的狀態；然後依次調整壓輥偏心軸，使（shǐ）各壓輥與（yǔ）環模之（zhī）間的間隙適當，擰緊調節螺栓（shuān），扳動環模，逐步調節間隙，使壓輥達到似轉非轉的工作狀態；後再緊固調節螺栓。生物質秸稈顆粒機（jī）在（zài）使用中，環模與（yǔ）壓輥（gǔn）的關係是：先保環模（mó）舍壓輥。因為環模的成本遠遠大於壓輥成本，是壓輥價格的十幾倍甚至幾十倍，所以在使用中，在選用合理間隙的情（qíng）況下，壓輥的硬度不（bú）能太高，也就是（shì）說，壓輥的（de）耐磨性不能比環模的（de）耐磨性（xìng）高。另外，顆粒機環模在生（shēng）產過程中，對所使用的物料要（yào）進行必要的（de）過濾清理，避免物料中混有大（dà）塊砂石、砂粒、鐵塊、螺栓及鐵屑等硬（yìng）顆粒（lì）。因為這（zhè）些硬（yìng）性雜質加速了環模的磨損，而且大（dà）量（liàng）的硬料夾雜將（jiāng）造成環模多（duō）次受力（lì），使環模產生疲（pí）勞，當某一受力超過環模的強度極限時，環模也會出現爆模現象。