棕櫚殼（ké）顆粒機行業發展迅猛，雖然已經（jīng）不算新興行業，但就目前狀況來（lái）說（shuō）還遠遠算不上成熟行業，目前（qián）棕櫚殼顆（kē）粒機行業正處（chù）於發展階段，任何一個行業都（dōu）必經的一（yī）個比較混亂的階段，下麵（miàn）由（yóu）小編為大家詳細介紹下目前棕櫚殼（ké）顆粒機市場（chǎng）所（suǒ）存（cún）在的一些問題：

         保護措施不完善：比如（rú）在說明書中隻標明操作事項卻（què）為明確規範，過載保護裝置（zhì）、除鐵裝置、傳動防護裝置、聯（lián）動聯鎖裝置、警（jǐng）示標誌等項目要求都有所缺漏。技術（shù）水平參差不齊，技（jì）術落後導（dǎo）致製造質量差，不（bú）僅（jǐn）產量達不到額定產量，導致棕櫚殼（ké）顆粒機的噸料電耗項目（mù）超標比較嚴重，其次顆粒成型率偏低，生產穩定性差，這是由於模板的孔徑比不合理，顆粒密度低等（děng）原因所致，這些都無形之（zhī）中大大增（zēng）加了用戶生產（chǎn）升本。工作噪聲大，用戶操作起來很不適（shì）應，是由於裝配（pèi）及零部件加工質量差而造成。

         棕櫚殼顆粒機主要關鍵部位用料不合理，比如顆粒機的（de）模板壓輥切刀（dāo）、擠壓（yā）螺杆等部件的材（cái）料選擇，這是部位用料好壞直接關係到（dào）顆粒機的產量，如果不（bú）做熱處理或熱處理不（bú）正確的（de）話，這些部件的耐腐性能會很差，直接影響到設備（bèi）的正常運行及顆粒的外觀及內在（zài）質（zhì）量，相信很多用戶都遇到（dào）過模板使（shǐ）用壽命短這個問題。正常情況下顆粒（lì）機的螺（luó）杆壽命應（yīng）在1000小時以上，小型平模壓模的壽（shòu）命應在1100小時以上，環模（mó）壓模壽命應在（zài）600小時以上。但實際上遠遠達不到以上標準。沒有一套完整的行業規範體係（xì），顆粒機沒有嚴格的出廠標準，這跟行業本身的情況有（yǒu）很大關（guān）係（xì），相信隨著顆粒機行（háng）業的日漸成熟，以上問題都會得到解決（jué）。