機械設備（bèi）取代人力（lì）成為現在的主流經濟發展（zhǎn）趨勢（shì）中存在的優點是很（hěn）多（duō）的，其中一點就是（shì）機器會按規定地程序進行工作，它生產出來的產品在尺（chǐ）寸、形狀上會比較固（gù）定，如果出現不太規則地產品（pǐn），肯定是設備地某些方麵出現了問（wèn）題導致的。那麽，下麵我們來看看顆粒機出料不成型的原因分析吧。

        1）原料的含水量。做（zuò）木（mù）屑顆粒，原料的含水（shuǐ）量是十分十分重要的一個指標。含水量一般要求（qiú）在20%以下，不過，不同的原料要求不一樣。2）原（yuán）料本身問題。木屑、紙屑等不同的原料性質不同，纖維構造不同，成型的難易程（chéng）度也就不（bú）同。3）混合料間的比例問題。壓製混合（hé）顆粒料（liào）時（shí），各種成分的混合比例也會影響到成型率。木屑顆粒（lì）機的問（wèn）題壓縮比是（shì）顆粒機模具（jù）的（de）一個（gè）重要參數，指的是模具孔的長度除以孔（kǒng）徑。壓縮比越大，模板越（yuè）厚，物料壓（yā）縮的時間就越長，顆粒（lì）的成型率（lǜ）就越（yuè）高。

         模具厚度達（dá）不到一定標準的話，木屑顆粒是比較（jiào）難成型的，當然不限於木（mù）屑。再一個機器的因素就是壓輪與模具之間的間隙，這個很容易（yì）理解，間隙過大，肯定（dìng）壓不出顆粒。