顆粒機、飼料顆（kē）粒機、玉米顆粒機、秸稈顆粒（lì）機、顆（kē）粒機設備（bèi）要按說明運用配套動力。過小，產量低、效果差;過（guò）大，浪費機電、加快機械磨損、縮短運（yùn）用壽（shòu）命。維護（hù）保養要在斷電狀態下（xià）進行。

顆（kē）粒機（jī）、飼料顆粒機機（jī）應放在（zài）適宜作業（yè）的地方。盡（jìn）可能削減（jiǎn）搬動次數。常檢修、防水浸、防雨淋、防漏電、防火、避免運用（yòng）黴變飼料。 物料的水分過低，加工目（mù）標的（de）硬度偏高，加工時動力消耗大，增加（jiā）了（le）企業（yè）的出產成本，降低了顆粒機的運用壽命。

       水分過大（dà）則不易（yì）破壞，增加（jiā）了錘（chuí）片的碰（pèng）擊次（cì）數，同時由於物料的衝突和錘片的打擊而發生熱量，使（shǐ）加（jiā）工目標內部水（shuǐ）分蒸騰，蒸騰的（de）水（shuǐ）分與破壞出的細粉構成糨糊而堵塞篩孔，削減（jiǎn）了破壞機（jī）的排料。一般將原料（liào）如（rú）穀物、玉米等的水分均控製在14%以下。可在機器進料口設置永磁（cí）筒、或除鐵器，以免影響壓輪、模具和中心軸的運（yùn）用壽命。

      由飼料顆粒機在擠壓（yā）過程中溫度（dù）高達50-85℃，而且壓輪在運轉作業時接受較強的被動力，但又缺少必要的、有效的粉塵保護裝置，所以（yǐ）每隔2-5個作業日，必須清（qīng）洗一次軸承，並加入耐（nài）高溫油脂（zhī）。顆粒機主軸每隔一個月清洗加油一（yī）次（cì），齒輪箱距（jù）離半年就要進行清洗保養，傳動部分的螺絲緊固更換應隨時進行。
　 在物料限製行（háng）將結束時，將少（shǎo）許麥皮拌合食用油並投入機（jī）器內，限（xiàn）製1-2分鍾後停機（jī），使模具孔內充溢油料，以便下（xià）次開機就能投料出產，既保養模具，又節省工時。顆粒機停機後鬆動壓輪調理螺絲，並鏟除殘餘料。