客戶（hù）經常問到顆（kē）粒機的堵塞（sāi）的原因（yīn）是由那些些（xiē）因素造成（chéng）？，顆粒機（jī）進料速度過快，負荷增大，造成堵塞，堵塞會（huì）使電機超載（zǎi），長時間過載，會燒壞電機，出現這種（zhǒng）情況時就應該（gāi）減（jiǎn）小或者關閉料們，也可以改變進料的方式，通過（guò）增加喂料器來控製進料量，喂料器有手動，自動兩種，用戶可以根據實際情況（kuàng）選擇，由於粉碎（suì）機的轉速高，負荷大，且負（fù）荷的波動性也是比較強的，所以，粉碎機工作時的電流一般控製在額（é）定電流的（de）85%左右，出料管道不暢通或者（zhě）堵塞的時候，可能是因為進料過快（kuài），會使粉碎機風口堵塞，與輸送設備匹配（pèi）不（bú）當會造成出料管道（dào）風（fēng）減弱或者無風後堵死（sǐ），查出故障後，應先清通風口，變更不匹配的輸送（sòng）設備，調整進料（liào）量，使設備正常運行，錘片折斷、老化、篩網孔封閉、破碎、粉（fěn）碎的物料含（hán）水量過高都（dōu）會使粉碎機堵塞，應定（dìng）期更新折斷和老化的錘（chuí）片，定期檢查衰亡，粉碎的（de）物料含水量要低於14%，這樣可提高生產（chǎn）效率，又使顆粒機不堵塞。在實際（jì）生產（chǎn）中，切刀的調整是很靈活的，可以根據需要使（shǐ）用一（yī）把（bǎ）、兩把或者三把切刀進行（háng）切割，在理論上，當兩把或（huò）者三（sān）把切（qiē）刀同時使用時，切刀口應調節到和環模外表麵（miàn）的距離相等的位置，這樣切出（chū）的顆粒才整齊。