技術創新 精心製造
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電磁能熱泵蒸汽(qì)發生器主要由電磁高頻製熱係統、空氣源熱泵(bèng)製熱係統、軟水係統、供水係統、自動控製係統組成(chéng)。
電磁(cí)能製(zhì)熱器是一種利(lì)用電磁感應原理,將(jiāng)電能(néng)轉換成熱能的(de)製熱器,電流(liú)通過控製器(機芯)將50/60HZ的交(jiāo)流電變成直流電壓,再轉換成(chéng)20-40KHZ高頻電(diàn)壓、高速變化的電流通過纏繞在鍋體外高頻線圈產生(shēng)高頻磁場,當(dāng)鐵質鍋體處於磁場範(fàn)圍時,鍋體即切割交變磁力線(xiàn),產生交變電流(即渦流),渦(wō)流使鐵(tiě)質鍋體鐵分(fèn)子高速無規則運動(dòng),分子相互碰撞、摩擦(cā)產生熱能,故電磁能製熱器的熱源(yuán)來自於鍋(guō)體的(de)自身發熱,而不是靠電導熱源製熱(rè),熱效率達95%以上,比(bǐ)傳統電加(jiā)熱製熱器節能15%以上。
熱泵製熱技術是能效比較高的製熱技術,它根據逆卡諾循環原理,通過消耗少量的輔助能量(電能)利用壓縮機的運轉,使(shǐ)不斷循環(huán)的製冷劑在不同的係(xì)統中產生(shēng)不同的變(biàn)化和不(bú)同的效果(蒸發(fā)吸(xī)熱和冷凝放熱)從而達到回收低(dī)溫熱源製取高溫(wēn)熱能的目的。
熱泵製熱(rè)器實質上是一種熱量提升裝置,它本身(shēn)消耗部分熱量,把環境中貯存(cún)的能量加以挖掘,提高溫位進行利用,而整(zhěng)個熱泵裝置所消耗的功能(電能)僅為供熱量的三分之一或更低。輸出能量與輸入(rù)電能比(bǐ)即能效比(COP)可達3以上。普通電製熱器能效比(COP)低於0.9,燃油、燃氣鍋爐(COP)0.7~0.8,燃煤鍋爐(COP)隻有0.35~0.65。
電磁能製熱器在工作中,其鍋體、高頻線(xiàn)圈、控製器機芯都會產生大量廢熱,這部分廢熱會損壞電磁控製機芯中電子元件及模塊。目前國(guó)內主要采用風冷方法給予降溫。循環利(lì)用熱源技(jì)術,通過(guò)熱泵壓縮機、軸流風機的做功,把這部分廢熱吸(xī)收後轉換成高溫(wēn)熱能產出80℃以上的(de)高溫熱水,大大提高了熱(rè)泵(bèng)的製(zhì)熱效(xiào)能,同時達到了為電磁能製熱器各部(bù)位產出(chū)的廢熱給予降(jiàng)溫的目的(de)。
熱(rè)泵(bèng)製熱技(jì)術,隻消耗少量電能而(ér)獲取2~6倍於輸入功率的回報。它的耗能隻(zhī)是驅動壓縮機不斷蒸發吸熱(rè)冷凝放熱來製取高溫(wēn)熱能,而不是通過電(diàn)導熱源直接獲取熱能。因此,也有一定的局限(xiàn)性,現有技術尚不能利用熱(rè)泵製熱技術把(bǎ)水溫升高到沸點(100℃)以上,無法滿足用戶對高溫蒸汽的需求。電磁能製熱技術在該產品中的(de)應用,使產品製(zhì)熱能效得到了(le)互(hù)補。電磁能製熱技術除了高效節能具有升溫快、瞬間製熱的特點,把低(dī)能耗熱泵製熱器獲取的高溫水通過高壓水泵注入電磁能蒸汽發生器的鍋體內,2~3分鍾即可(kě)把水溫升高至150℃以上,壓力達0.4MPa的飽和蒸汽。
電磁能熱泵蒸汽發生器(qì)是目前國內高效節能(néng),低碳環保安(ān)全、熱效率高的產品,是替代(dài)燃燒油燃氣等小型鍋爐的理想產品。
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型號 |
功率 |
蒸(zhēng)發量 |
外形尺寸 |
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DCRB-120 |
120KW |
216kg/h |
1100x2000x1800 |
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