顆粒（lì）機在質量不良、安裝（zhuāng）不當、操作不當或維（wéi）護不當（dāng）的情況下工作時，可能會出現許多不（bú）良現（xiàn）象。有些現象在恢複正常（cháng）之前不需要更換或拆（chāi）卸進行維護，隻（zhī）需要進行糾正。那麽，如果顆粒機出現不良現象，該怎（zěn）麽辦？有什麽糾正措施？下麵的小係列（liè）會給（gěi）你一個詳細的解釋： 　　一、顆粒物料的（de）長度不同，因此應調整顆粒機的刀具（jù）距離或調整物料（liào）分布的偏刮位（wèi）置。 　　二、顆粒表麵光滑，但硬度太高（gāo）。可能是設備環模的壓（yā）縮比比較大，所以環（huán）模的壓縮比應該降低。 　　三（sān）、顆粒表麵不（bú）光滑，粉碎率（lǜ）高。可能是環模的壓縮比小，所以應該增加壓縮孔。 　　四、當顆粒水（shuǐ）分含量高時，產（chǎn）量低，機器經常堵（dǔ）塞（sāi），因此鋸末顆粒機的（de）調質溫度可以相應調整，溫（wēn）度的升高（gāo）有利於提高物料的成熟（shú）度。 　　五、是軸向裂紋或徑向裂紋，粉化率高，產量低。可能是（shì）鋸屑（xiè）顆粒機的刀具位置太遠太鈍，使顆粒變短或被撕裂而不是被切斷。 　　以上是為大家詳細介紹的糾正顆粒機不良現象的方法，希望對大家有所幫助。事實上，所有這些現（xiàn）象都可以（yǐ）在設備運行前做好預防工作，但需要根據相應的原因進行（háng）預防（fáng），所以必須掌（zhǎng）握好以上內容。