影響顆粒機（jī）生產（chǎn）的7個外部因素：

  1.潤滑脂：添加少量油脂（0.5％~1％）有利於減少（shǎo）秸稈顆粒的磨損，使顆粒易於通過模孔，提高造粒率。 但是，當添加量超過2％時（shí），顆粒將被造粒。 鬆散，難以形成。 因此，當添加高劑量油脂時（shí），建議（yì）在混合器（qì）中加入總量（liàng）的30％和造粒（lì）機總量的70％。

  2.粗纖維：適當的粗纖維（wéi）含量（3％~5％），有（yǒu）利於顆粒狀物料的結合（hé），降低顆粒的粉化率，增加顆粒產量，但當粗纖維含量超（chāo）過10％時， 因為粘附性差會影響顆粒的硬度和成型速率，增加機械（xiè）磨損並降低造粒產率。

  3.材料含水量：材料的含水量過高（gāo），降低了造粒過（guò）程中加入的蒸汽量，影響了造（zào）粒溫（wēn）度，從而影響了顆粒飼料的產量和質量。 同時，材料的水分太高，淬火和回火困難並且容（róng）易引起材料在環模的內壁（bì）和壓力輥之間滑動，導致環模孔的堵塞。 通常，淬火（huǒ）和（hé）回火前（qián）材料的水分應低於13％。

  4.蛋白質：該物質含有高蛋白質。 加熱後（hòu），材料具有可塑性，粘度（dù）增加，並且造粒產率高。 然而，當尿素等非（fēi）蛋白質氮高時，造粒產率降低。   5.澱粉：穀物澱粉含量高，易在高（gāo）溫下造粒，高水分，高產量，此時需要淬火和回火水在16％~18％之間。 淬火和回火溫度應高於80℃。否則澱粉糊化程度差，會產生脆性（xìng）顆粒，甚至不能形成。 如（rú）果（guǒ）穀（gǔ）物在淬火和回火之（zhī）前成熟（shú）（例如幹燥玉（yù）米（mǐ）），則（zé）造粒產率將降低。 因此，在購買原材（cái）料時選擇不幹燥。

  6.熱敏性飼料：乳糖，乳清粉等加熱後粘度增（zēng）加（jiā），有利於提高（gāo）產量，但溫度超過60°C，容易結焦，堵塞毛孔，影響糧食生產。 因此，這種類型的飼料溫水可用於（yú）質量。

  7.礦物質：無機飼料幾乎沒（méi）有凝聚力。 造粒性能差會影響造粒產量（liàng）。 因此，當無機物含量高時，通常需要向材料中加入少量（liàng）粘合劑（例如糖蜜（mì））以改善造粒性能（néng），增加（jiā）丸粒機的產量。