顆粒機環模在出廠前，模孔已用絞刀拋光處理，但其微觀上還沒達到鏡麵光滑度標準，加（jiā）上熱處理時留下的特殊物質，（氧化（huà）層），所以在使用時，應該用粉料加油加細（xì）砂對模孔（kǒng）進（jìn）行研磨。顆粒機環模取粉料（油質（zhì）米糠最（zuì）佳）示含水份高低，加入4％左右的水（shuǐ），再加入適量的油質攪拌均勻，以物料（liào）手抓成團，手鬆即散為易（比正常生產中蒸（zhēng）汽調質的物料稍濕些）。先用拌好的物料衝洗環模三分鍾左右。觀察出孔率在98％以上時，方（fāng）可加入細砂進行衝洗研磨，加入（rù）細砂的總量為油料的五分（fèn）之一或四分之一，要分4-5次以上加入。每次加入細砂時都要觀察主機電流地變（biàn）化情況，電流不可（kě）超過標準電流的（de）七成，出料正常電流穩（wěn）定（dìng）時（shí），才（cái）能增加細砂。觀察（chá）出料情況，如物料不是很（hěn）幹，又有冒煙現象，應該是料溫太高造成（chéng），可讓物料冷卻一下再進行（háng）衝（chōng）洗；如（rú）料變的（de）很幹，衝洗時製粒機振動明顯加大，應適（shì）當補充一些油脂，防止模孔堵（dǔ）死或是製粒機（jī）保險銷斷掉。加入細砂研磨20-30分鍾即可，然後用油料擠出模（mó）孔中含有細砂的料，使（shǐ）油料填充在（zài）模孔（kǒng）中。檢查出孔率在98%以上，清理（lǐ）幹淨機器。因在衝洗環模過程中壓輥間隙很容易（yì）放大（dà），為保證開機投料後（hòu），能順利生產，還應該檢查和調整一次壓（yā）輥間隙。