一、啟動壓模時應注意的問題 起動顆（kē）粒（lì）機的新（xīn）壓模 要慢慢起動裝（zhuāng）配有新壓模的製粒機。把喂料器的變速傳動調整到最低（dī）調定值；以能以最低的進料速（sù）率經調質器流入壓模。 排出蒸（zhēng）汽供應管線內的冷凝液的避免水團進入調（diào）質室（shì）起動各台電機包括主電機器電機和喂（wèi）料（liào）器電機。在開始起動壓模時不要添加（jiā）蒸汽，以使壓模孔能注入幹（gàn）燥的物料，檢查一（yī）下測量（liàng）主電（diàn）動機荷（hé）載的安培計，若沒有達到滿載，提高喂料器轉速（sù），直至它顯示為止。這時稍微打開蒸汽（qì）閥，幾秒鍾內電流量就降回來。如果電流量下降，就提高轉速並重複增加直至達到最大荷（hé）載的80％－90％為止。注意：當打開蒸汽閥的時候，量不會立即（jí）下降，因為物料到（dào）達顆粒機（jī）壓（yā）模對（duì）製粒所需動（dòng）力產生任何影響要費幾秒鍾的時（shí）間。按這（zhè）個降低了的荷載喂（wèi）料量操作製粒機（jī）2小時，以使壓模孔高（gāo）度拋光，然後將製粒機調整（zhěng）到滿荷載。請注意，在起（qǐ）動（dòng）新壓模時（shí）喂料器和（hé）蒸汽閥的調整幅度要小。 二、如何移除顆粒機壓模 壓輥的精確調整（zhěng）對達到最大生產能力和延長壓模與壓輥壽命是很必要的。鬆馳的壓輥（gǔn）調整（zhěng）會降低生產能力（lì）和發生堵塞。緊的壓輥調（diào）整會導致壓模（mó）壓延和導致過（guò）度壓輥磨損。由於壓輥調整不（bú）良，所以會使壓模（mó）破損。 在熱處理過程中，會出現一定量變形（xíng），就是壓模的表麵留下一些凸起（qǐ）點。這種形式的調整防止軋輥機和壓（yā）模之間（jiān）金屬對過分接觸，但是要施與充分的壓力以保持高（gāo）的生產能力。那（nà）麽如何能移（yí）除顆粒（lì）機壓模呢（ne）？ 1、 確保壓模充注油質混合物 2、 從壓模上卸下切刀 3、 打開製粒室並卸下進料漏鬥 4、 使壓輥遠離壓模 5、 卸下壓模夾持器（qì） 6、 從製粒機上拆（chāi）除壓模。如果不容易鬆動，就從壓模和主軸之間的縫隙撬（qiào）開。 7、 貯存在幹燥的地方注意：有關調（diào）整切刀和壓輥及拆除壓模（mó）和軋輥的（de）更（gèng）詳細的方法，請參閱（yuè）你那（nà）種型號（hào）製粒機的製造者手（shǒu）冊。或登錄我公司網站。電話聯係我們，我們一定滿懷誠意幫您解決（jué）！