一、保養和維護

　　1、定期檢查秸稈壓塊機電器元件（jiàn）控製配電櫃是（shì）否（fǒu）接觸良好，靈（líng）敏可靠，注意防（fáng）潮，防（fáng）塵，保持櫃內（nèi）清潔。此（cǐ）設備應根據用戶使用情況定（dìng）期保養，檢查所（suǒ）有零（líng）件的磨損，磨損（sǔn）嚴重的零件應進（jìn）行修複或更換新件，檢查各部位的軸承，應進行清洗和定期保養。

　　2、為（wéi）了防止軸（zhóu）承的磨損定期由於缺乏油和油脂。主軸各占一半黃油槍注（zhù）油（yóu），一次每日一次注油（yóu）滾子軸（zhóu）承。轉動部件必須保持足夠的潤滑（huá）油。

　　3、壓（yā）輥和（hé）環模壓塊（kuài）機（jī）的主要組成部分，因此，經常檢查壓輥和環模之間的間隙是適當的，正確的位置，緊（jǐn）固螺栓鬆緊度，是否要加少許油，以確保正常使（shǐ）用。平模為了延長使用壽命，應注意正確（què）使用平模，尤其是平模具保持清潔，檢查，不（bú）得用於拆遷錘，以避免損壞表麵光（guāng）潔度。腦海中，當安裝模（mó）塊用膠合板，保持清潔的接觸麵，接觸麵還是不錯的。請務必檢（jiǎn）查商店平模緊的情況下，無鬆動。如果有一個堅硬的物體，鋼材，石材等。到扁平模頭孔，必（bì）須及時清除，加壓輥和環模，以避免損壞。

　　4、不要（yào）停（tíng）止，確（què）保平模材料清（qīng）潔，加油腐蝕。的一天結束後，你應該檢查（chá）有無鬆動的連接固（gù）定位（wèi）置，注油部位漏油。

　　二、常見故障及排除方（fāng）法（fǎ）

　　1、材料去世後，電機啟動

　　成型（xíng）材料後無法啟動，因為在材料結塊的停機時間，死卡（kǎ）住或關機沒死在水中引起的幹燥和死模具的材（cái）料。他（tā）們被（bèi）排斥在外是模具（jù）材料的平整，清潔（jié），對物料含水率，然（rán）後再打開電機和重新發布。

　　2、不成形啟動飼料

　　引導牧草水分（fèn）不當或模具內溫度的熱變形是由於沒有達到工作要求。原料水分含量應介於15％至22％的情況下，成塊率98％以上（shàng），其排除是要添加到飼草水（shuǐ）分的要求的水含（hán）量，而且能延長一開始的時候提高材料處理模具內（nèi）的溫度（dù），為了更好地塑造飼草（cǎo）。

　　3、突然節奏的震動或發送定期的聲音

　　這種情況發生時（shí），因為有難改碎（suì）片落入孔有一個鬆動的機械部件，生產過程，然後通過機械旋（xuán）轉部件鬆動轉（zhuǎn）彎（wān）時所造成（chéng）的。的補救（jiù）措施，立即停止檢查並清除雜物模孔和檢查（chá）機械部件緊固好鬆動的部分（fèn），然後重（chóng）新啟動。

　　4、生產力下降

　　的生產率下降，模口間隙之間的軋輥（gǔn）和壓力引起的肖大（dà），隻（zhī）要輥和壓（yā）力調整到最小的電路（lù）小（xiǎo）片之間的間隙，它可以（yǐ）解決的原因。

　　5、電機聲音沉悶或尖叫

　　會發生這種情況，因為該材（cái）料，使該材料太鬆的（de）太多，有太（tài）多的材料腔，造成（chéng）堵塞。改變方法，首先，調整材（cái）料（liào）的水分，二是清理環模內材料，三是（shì）根據電流（liú）表送料速度，速（sù）度快，飼養越多，速度慢（màn）少喂。

　　6、塊的速度不穩定

　　原因是（shì）未能加入材料是不均勻的，應根（gēn）據米速（sù）度喂（wèi）養，速度快，更（gèng）多的喂養，速度慢少喂（wèi）。盡可能均勻地（dì）連續地供給，從（cóng）而使材料形成壓（yā）塊（kuài）更好。

　　7、輥打滑

　　滾子圓柱滾子打滑磨損嚴重，因為花盆（pén），或已被打磨的原因，應修理或更換輥壓輥（gǔn）。

　　8、電機不啟動

　　是誰的錯，材（cái）料堵塞卡住，電機超負荷運行或有泄漏。補救措施是：電機過載保護裝置，然後開始清理堵塞材料;漏電保護等安全裝置，檢查是否有泄漏，然（rán）後打開電機。