目前世界（jiè）各地的成型機主要（yào）有兩（liǎng）種即：壓（yā）塊和顆粒成型機。根據成（chéng）型原理的不同壓塊成型機可分為：活塞成型機、螺旋式成（chéng）型機、模壓顆粒機和卷扭式（shì）成型機。

(1)活塞式成型機

按驅動（dòng）動力的（de）不同可分為兩類：一類是用發動機或電（diàn）動機通過機械傳動驅動的稱為機（jī）械驅動活塞（sāi）式成型機；另（lìng）一類是用（yòng）液壓機構驅動的稱為液壓驅動活塞成型機。這（zhè）兩類成型機的成型過（guò）程是靠活塞的往（wǎng）複運動實現的。其進料、壓縮和（hé）出料都是問歇進行的，即活塞往複運動一次可以形成一個壓塊，在成型套內壓塊之間被緊密擠在一起，但其端麵之間的連接不（bú）牢固。因此，當壓塊從成型機的出（chū）口（kǒu）被擠出（chū）時，一般在重力的（de）作用下自行分離。根據壓縮室末端有無擋板又分為開式和閉式兩種。閉式柱塞壓塊依靠壓縮窀末端的擋板形（xíng）成擠壓阻力，壓塊形成後再開啟擋板排出，這種機構不需要很大的擠壓力，消耗能量較少；開式成型機依靠被壓縮物與壓縮室壁之間的摩擦力和鏈形壓模（mó）形成擠壓阻力實現原料的壓縮（suō）成型，這種形式的成型（xíng）機出料方便，不需要特殊（shū）的（de）擠出成（chéng）型塊機構和動作，麻豆影视传媒文化新能源（yuán）專業生產銷售秸稈（gǎn）顆粒機（jī）秸稈壓塊機等生物質成型機械設備。秸稈壓塊機 (2)螺旋（xuán）式成型機

根據成型過程中粘結機理的不同可分為加熱和不（bú）加熱兩（liǎng）種形式。一種是先在物料中加入粘結劑（jì），然後在鏈型螺旋輸送器的壓送下，壓在原料上的壓力逐漸增大，到達壓縮喉口時物料所受的壓力最大。物料（liào）在高壓（yā）下體（tǐ）積密度增大，並在粘結劑的作用下成型，然後從成型（xíng）機的（de）出口處被連續擠出。另一種是在成型套筒上設置加熱裝置，利用物（wù）料中的木質素受熱塑化（huà）的粘結性，使物料成型。此類成型機最（zuì）早被研製（zhì）開發，也是目前各地推廣應用較為普遍的一（yī）種機型。

(3)模（mó）壓顆粒成（chéng）型（xíng）機（jī）

根據壓模（mó）型形狀的不同可分為：平板模顆粒成型機和環板模顆粒成型機，其中環模成（chéng）型機根據其結構布置方式（shì）又可分為立式和臥式兩種形（xíng）式。由於立式環模成型（xíng）機具有壓模和壓輥的軸線（xiàn）都（dōu）為垂直設置，壓模易更（gèng）換、保養方（fāng）便、易進行（háng）係列化設計等優點而成（chéng）為現有顆粒成型機的主流機型（xíng），其生產率可達（dá）1t/h～3t/h。平板模顆粒機的r作原理是平板上有4～6輥個（gè）子，輥子隨軸作圓周運（yùn）動，並與平模板間有（yǒu）相對運動，原料在輥子和模扳（bān）間受擠壓，多數原料被擠入模板孔中，切割機將擠（jǐ）出的成（chéng）型條按…定的長度切割成粒。

(4)卷扭（niǔ）式成型機

卷扭式成型機又稱纏繞式成型機。這種成型機的（de）工作原理是：牧草、秸稈由喂入機構連續均勻的徑向喂入壓縮室，在四個傾斜放置、同向（xiàng）旋轉壓輥（gǔn）的摩擦（cā）力作用F丌始形成草棒芯，繼（jì）續（xù）喂入的草料，在壓輥切向力的作用下圍（wéi）繞草棒芯卷扭壓縮成草棒（bàng）。達到一（yī）定（dìng）密度的草（cǎo）棒在壓輥（gǔn）軸向力的作用下，軸向移至成型室外，形成成型棒。這（zhè）種裝置於上世紀50年代開始引起重視。1958年美國密執安州立大（dà）學與一家製造商（shāng）合作，製造了第一台樣（yàng）機。有關纏繞式成（chéng）型工藝的（de）研究成果，六十年代傳入歐洲並很快引起了各國的重視。當時的（de）西德、法國、前蘇聯等（děng）國的有關研究單位和生（shēng）產廠商都進行（háng）了大量的試驗研究。西（xī）德的法爾公司和威利格爾公司相繼製造出了樣機（jī）．經田間試驗證（zhèng）明該機是一種適合歐洲條件的有（yǒu）發（fā）展前（qián）途的粗飼（sì）料（liào）成型機具，轉載請注明：