一、保養和維護

　　1、定（dìng）期檢查秸稈壓塊機電器元件控（kòng）製配電櫃是否接觸良好，靈（líng）敏可靠，注意防潮，防塵，保持櫃（guì）內清潔（jié）。此設備應根據（jù）用戶（hù）使用（yòng）情況定期保養，檢查所有零件的磨損（sǔn），磨（mó）損（sǔn）嚴重的零件應進行修複或（huò）更換新件，檢查各部位的軸承，應進行清洗和定期（qī）保養。

　　2、為了防止軸承的磨損定期由於缺乏（fá）油和油脂。主軸各占一半黃油槍注油，一次每日一次注油滾子軸承。轉動部件（jiàn）必須保持足（zú）夠的潤滑油。

　　3、壓輥和環模壓塊機的主（zhǔ）要組成部分，因此，經常檢查壓輥和環（huán）模之間的間隙是適當的（de），正確的位置，緊固螺栓鬆緊度，是否要加少（shǎo）許油，以確保（bǎo）正常使用。平模為了延長使用壽命，應注意正確使用平（píng）模，尤其是平模具保持清（qīng）潔，檢查，不得用（yòng）於拆遷錘，以避免損壞表麵光潔度。腦海中（zhōng），當安裝模塊用膠合板（bǎn），保持清潔的接觸麵，接觸麵還是不錯的。請務必檢查商店平模緊（jǐn）的情況下（xià），無（wú）鬆動。如果有一（yī）個堅硬的（de）物體，鋼材，石材等。到扁平模頭孔，必（bì）須（xū）及時清（qīng）除，加壓輥和環模，以避免損壞。

　　4、不要停止，確保平模材料清潔，加油（yóu）腐蝕。的一天結（jié）束後，你應該檢查有無鬆（sōng）動的連接固定位置（zhì），注油（yóu）部位（wèi）漏油。

　　二、常見故障及排除方法（fǎ）

　　1、材料去世後，電（diàn）機（jī）啟動

　　成型材料後無法（fǎ）啟動，因（yīn）為（wéi）在材料結塊的（de）停機時間，死卡住或關機沒死在水中引起的幹燥（zào）和死模具的材料。他們被排斥在外是模具材料的平整，清（qīng）潔，對物料含（hán）水率，然後再打開電機和重新發（fā）布。

　　2、不成形啟動飼料

　　引導牧草水分不當或模具內溫度的熱變形是（shì）由於沒有達到工作要求。原料水分含量應介於15％至22％的情況下，成塊率98％以上，其排除是要添加到飼草水分的要求的水含量，而且能延長一開始的時候提高（gāo）材料處理模具內的溫度，為了更好地塑造飼（sì）草。

　　3、突然節奏的震動或發送（sòng）定期的聲音

　　這種情況發生時，因為（wéi）有難改碎片（piàn）落入孔有（yǒu）一個鬆（sōng）動的機械部件，生產過程（chéng），然後（hòu）通過機械旋轉部件鬆動轉彎時所造成的。的補救措施（shī），立即（jí）停止檢查並清除雜物模孔和檢查（chá）機械（xiè）部件緊固好鬆動的部分，然後重新啟動。

　　4、生（shēng）產力（lì）下降

　　的生產率下降，模口間隙之間的軋輥和壓力引起的肖大，隻要輥和壓力（lì）調整到最小的電路小片之間的間隙，它可以解決的原因（yīn）。

　　5、電機聲音沉悶或尖叫

　　會發生這（zhè）種情況，因（yīn）為該材料，使該材料太鬆（sōng）的太多，有太多的（de）材料腔，造成堵塞。改變方法，首先，調整材料的水分，二是清理環模內材料，三是根據電流表送料速度，速度快，飼養越多（duō），速度慢少喂。

　　6、塊（kuài）的（de）速度（dù）不（bú）穩定

　　原因（yīn）是未能（néng）加入材料（liào）是不均勻的，應根（gēn）據米速度喂養，速度快，更多的喂養，速度慢少（shǎo）喂。盡可能均勻地連續地供給，從而使材料形成壓塊更好。

　　7、輥打滑

　　滾子（zǐ）圓柱滾子打（dǎ）滑磨損（sǔn）嚴（yán）重，因為花盆，或已被打磨的（de）原（yuán）因，應修理或更換輥壓輥。

　　8、電機不（bú）啟（qǐ）動

　　是誰（shuí）的錯，材料堵塞卡住，電機超負荷運行或有泄漏。補救措施是：電機過載保護裝（zhuāng）置，然後（hòu）開始清理堵塞材料;漏（lòu）電保護等安全（quán）裝置，檢查是否有泄漏，然後打開電機。