1 引（yǐn）言 生物質能（néng）是繼煤炭、石油（yóu）、天然氣後居世界能源消費（fèi）總量第4位的（de）可（kě）再生資源，在我國蘊涵了大量生物質能源。由於我國是一個農業大（dà）國，每年產生秸稈6億多噸，其中大約0.28億t用於造紙，1.13億t用作飼（sì）料，1.08億t還田，另外3.5億t用作燃料或就地荒燒（shāo），秸（jiē）稈纖維素作為豐富的生物質能源（yuán）具備了開發（fā）生物質成型燃料利用技術的條件。加之生物質成型燃（rán）料生產加工方便（biàn），使用及操作簡單，經濟效益可觀，無害無汙染，因此生物質成（chéng）型燃料的研究與推廣具（jù）有極大的（de）社會及經濟效益。 2、國內外生物質成型燃料技術發展現狀 3.1.2 生物質顆粒燃料（liào）固化係統 生物質顆粒燃料固化係統在我國處於研究（jiū）示範和試點階段，設（shè）備的技（jì）術（shù）原理（lǐ）比較先進，成本低廉，適合我國國（guó）情；但還存在著規模化和市場化程度不高、管理（lǐ）不規範、支持政策缺乏和推廣速度比較緩慢等問題。其設備大致分為環模擠壓成型機（jī）、平（píng）模擠壓成型（xíng）機（jī）、雙環模式顆粒成型機（jī）。 環模壓輥的原理是利用環模的（de）內部體（tǐ）係，通過壓輥由內向（xiàng）外施加壓（yā）力使得（dé）燃料（liào）成型擠出。其成型機是采用內環（huán）模壓輥擠壓成型顆粒燃料的設備。平模擠壓成型（xíng）是由飼料成型（xíng）設備改進而（ér）成，設備采用常溫成型，主要適用原料為木屑等，產品為顆粒狀。設備（bèi）生（shēng）產能力（lì）50~300kg/h，平模工作壽命約400 h。在國內有少量（liàng）應用。而雙環模對輥擠壓成型也是由飼（sì）料成型設備改進而來。設備采用常溫成型，適用原料為秸稈、木屑等各種農林廢棄物，原（yuán）料過於幹燥（zào）不易成型（xíng），成型後需要幹燥處理，有黏結劑（jì）易於成型，產品為顆粒狀。 如上所述，目（mù）前的顆粒燃料固化係統原理幾乎一致，顆粒成型設備（bèi）係統已經實現了（le）在（zài）實際生（shēng）產中的應（yīng）用（yòng）。但是（shì）其共同的缺點在於對原料的處理前的物理性質要求較高，如濕度、硬度等，因此如（rú）何攻克原（yuán）料的適應性（xìng）問題是未來要進一步深入研究的方向。 3.2生物質燃料應用技（jì）術 我國一些科研單位針對成型設備生產固體生物質燃料進行了大量（liàng）研究試驗，對設備的關鍵部件進行了改進，還對各類成型機進行比較分析，綜合其優點進行了設備改造。下一步應加快對生物（wù）質燃料使用技（jì）術進行專項研究，可以加大固化燃料深加工和專用燃燒鍋爐的研發步伐，從而推動壓縮成型技術的商業化（huà）發展。 3.2.1生物質成型燃料的深加工 經過同化成型的生物質燃（rán）料可繼續加工生產機製木炭，生產出來的木（mù）質炭可代替天然木炭作為燃料炭（tàn）；炭中不含致癌物質，特別（bié）適合食品熏烤；對其進行二次活化加工，還可以生產出合（hé）格的工業（yè）活性炭（tàn），用於冶金還（hái）原物和（hé）滲碳劑；還可（kě）以作為吸附劑，用（yòng）於環保工業；用炭粉（fěn）施田，可以（yǐ）有效提高地溫、地力和防病蟲害。利用炭粉生產各種型炭，成（chéng）本較低，而且具有很強的市場競（jìng）爭力。 3.2.2生物（wù）質成型燃料的民用（yòng） 民用爐（lú）灶是以燃燒顆粒燃（rán）料（liào）為主，在設計中以小型半氣化取暖爐和炊事爐具（jù）為主。在氣化區，利用空氣（qì）使顆粒成型燃料轉（zhuǎn）變為可燃性氣體（木煤氣），空氣中的氧與炭相互作用。 為保證得到高質（zhì）量的木煤氣，在設計（jì）氣化爐灶（zào）時，必須充分考慮應有足夠灼熱炭層，使式（shì）(1)產生的C02通過式(3)反應，轉變成CO。 顆粒（lì）成型燃料民用爐灶與普通爐灶相比，無論使用顆粒或成型（xíng）燃料還是木片（piàn）作為燃燒原（yuán）料，其熱效（xiào）率都顯著提高。 3.3.3生物質（zhì）成型燃料的鍋（guō）爐應（yīng）用 大部（bù）分生產出來的生物質固化燃料都（dōu）可以直接或與煤混燃，並不需（xū）要改造鍋（guō）爐。有少部分燒（shāo）煤鍋爐由於鼓（gǔ）風、溫度、燃燒（shāo）形式等原因須經改造方可進行生（shēng）物燃料使用。 4、生物質成型燃料的經（jīng）濟效益分析 以應用遼寧省能（néng）源研究（jiū）所BI0-37型生物質固化成型機，年產（chǎn）1萬t玉米秸稈顆粒燃料的一條生產線為例，進行其經濟效益分析。 由表（biǎo）1可見，一條年產1萬t的玉米秸稈（gǎn）顆粒燃料的生產線年（nián）利稅可達到149.5萬元，經濟效益非常可觀。與燒製木炭燃料（liào）相（xiàng）比，其能源利用率比其高10%以上。 經過成型燃料生產技術把低能量密度的生（shēng）物質原料生（shēng）產成高能量密（mì）度的固（gù）化燃料，提高了能源利用（yòng）率，使（shǐ）能源得到充分利用。表2中列出了以0.5 t鍋爐用能時，每噸（dūn）成型燃料、刨花木屑、煤（méi）能源利（lì）用分析，經過實際測定的熱效率，使用成型燃料的熱效率比煤高11%，比刨花木屑高10.7%。 從表2看出，當使用刨花木屑直接燃燒時，產生相當於每噸成型燃料（在扣除生（shēng）產每噸成型燃料（liào）能量後）的有效能量，則要（yào）多消耗98 kg刨花（huā）木屑，多了近10%，這是由（yóu）於使用成型燃料時改變了燃燒性能，提高了熱效率的緣故。也就是為得到刨花木（mù）屑同（tóng）樣的有效能量，使用成型燃料可節省近10%的燃料（liào）。這就意味著，如在我國廣大農村或林區逐步推廣使用成型燃料，可減少生物質能源（yuán）消耗，對改善我國生態平衡將起到積極作用。此外，成（chéng）型（xíng）燃料與煤相比，燃燒時（shí）不僅提高丁熱（rè）效率，而且不（bú）產生S02，不汙染環境，屬於“清潔燃料”。 5、結語 本文就目前生物質燃（rán）料（liào）生產技術的兩大類別，生物質棒狀固化成型燃料生產技術和生物（wù）質顆粒燃料生產技術（shù）進行了技術及應用分析，並介紹了生物質固化燃料的應用。雖然還有一（yī）些顆粒燃料的（de）物理性質（zhì）尚待設備的（de）完善得以改進提（tí）高，但通過對目前應用BIO生物（wù）質固化設（shè）備（bèi）生產（chǎn）線的實際效益進行分析，表明生產1萬t玉米秸稈顆（kē）粒燃料具有（yǒu）可觀的經濟及環境（jìng）效（xiào）益。 生物質成型燃料具有燃燒效果好、無汙染、可持續發（fā）展等特點。隨著生物質成型燃料技術的進步，其經濟效益會隨之優化，隨著一次性（xìng）能源的逐漸減少，生物質成型（xíng）燃料將會進一步得到推廣應用（yòng）。