顆粒機、秸稈顆粒機、生物質顆粒機、木屑顆（kē）粒機（jī）等，使用（yòng）顆粒機時，難免會出（chū）現一些小故障（zhàng），下麵教大家（jiā）如何解決：

1.顆（kē）粒機生產顆粒後，發現顆粒表麵不均勻或甚至顆粒上有過多的傷口。該問題表明顆粒機內的刀片存在問題。如果刀片完好，所產生的顆粒表麵非常光滑並且幾乎是大小。兩者都比較常見。

2.顆粒表麵太光滑，這也是一（yī）個問題，這可以解釋說機械硬質材料（liào）過高，環模壓縮比較小，應該增（zēng）加壓縮孔，這種現象比較少見，幾乎（hū）很少遇到這個問題，但是，有必要盡早避免它。首先要做的是在施工前檢查原材料，看看是否有硬物等。這非常重要。

3.當顆（kē）粒的（de）含水量過高時（shí），經常發生堵塞機器的現象。因此（cǐ），我們嚐試在測試顆粒的水分之後進行構造。如果水分過高，我們應該將其幹燥或幹燥，並在潮濕時盡量避免（miǎn）使用。這會增加機器的負荷並影響顆粒機的（de）正常運行。

4.機器本身在顆粒機上出現裂縫，這種現象非常明顯，一（yī）般會（huì）從聲音（yīn）中聽到顆粒機，顆粒（lì）機（jī）在操作時會發出很大的噪音，或者噪（zào）音很（hěn）大，這種現象表明有是一個錯誤，所以我們要停止運行檢查。在顆粒機投入使用後，我們經（jīng）常會遇到（dào）機器（qì）本身質量的問題。大（dà）多數原因是（shì）由客戶的長期使用造成的。所以在（zài）運行（háng）顆粒機（jī）時我們要注意這（zhè）一點。