環模木（mù）屑顆粒機的模具是顆粒機構造中重要的同時也是較（jiào）容易損壞的部件,很多用戶在（zài）使用過程中,通常會出現環模模具（jù）破裂的情況,到底是什麽原因導致了環模木屑顆粒機（jī）環模（mó）的損壞呢?
1、環模（mó）木屑顆粒機生產廠家為了節省原料,會刻意的減少模具的厚度,這樣會因（yīn）為顆粒機環模厚度過薄,強度下降,導致環模木屑顆粒機在使用一段時間後（hòu）模具便會由於壓力過大而損壞,這種問題普通用戶很可能不會去關注,因為客戶一般要求現場試機的話,短時間是發現不了的,因此在選購顆粒時應問清楚廠家模具（jù）的具體用料以及厚度情況.
2、環（huán）模（mó）木屑顆粒機下料時不（bú）注意導致顆粒機在運行過程中被硬（yìng）物強行擠入,較常見的是軸承滾珠等金（jīn）屬物體.製粒室內如果（guǒ）摻雜進這些東（dōng）西,輕則顆粒機模具算壞,嚴重的話很（hěn）可能會傷害到顆粒機的操（cāo）作人員,因此（cǐ）下料時一（yī）定要加強對原料（liào）的檢查.
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3、環模木屑顆粒機壓輥與模具的間隙調整（zhěng）不當（dāng）,間隙過大則顆粒（lì）成型度差,硬（yìng）度（dù）不夠,間隙過小的話,如果顆粒機作業時間較長（zhǎng）,模具便會因為長時間壓力過大而導致損壞（huài）.因此（cǐ）用戶應該嚴格按（àn）照廠家的說明來調整壓模（mó）間隙.
由上可見,環模木屑顆粒（lì）機的（de）正常使用不但要（yào）選擇好,還要（yào）在後期的使用中按照（zhào）規則規範操作,這樣（yàng）環模木屑（xiè）顆粒機才能發揮它的正常水平,創造較高的經濟效益!