鋸末顆粒機自動化程度高、產（chǎn）量高、價格低、耗電少、操（cāo）作簡單。如無電力設備可（kě）用柴油機（jī）代替。
鋸末顆粒機物料適應性強: 適應（yīng）於各種生物質原料的成（chéng）型，秸稈從粉狀至50mm長度之間，含水率（lǜ）5--30%之間，鋸末（mò）顆粒機都能加工（gōng）成型。鋸末顆（kē）粒機壓輪自（zì）動調節功能：利用（yòng）推力軸承雙向旋轉的原理自動調節壓力角（jiǎo）度，使物料不（bú）擠團、不悶機，保（bǎo）證（zhèng）出料成型的穩定（dìng）。
鋸末顆（kē）粒機設計結構都來源於顆粒機。就（jiù）目前來說，在國內鋸（jù）末顆粒機有三大類：機械式，液壓式，螺旋擠壓式。機械（xiè）式又分：模具壓輥擠壓式壓塊（kuài）機（屬（shǔ）於冷（lěng）擠壓）和衝杆衝壓式壓塊機（也有（yǒu）液壓衝壓混合式，部分屬於熱擠壓（yā））等，壓塊的尺寸直徑從30mm-80mm左右，密度大都在 0.8-1.3每立方米之間。液壓式（shì）則（zé）比較簡單，目前的液壓式（也叫打捆機）大部分都是大捆，尺寸都較大，小的（de）也（yě）在（zài）40cm×20cm×20cm左右，密度大都在0.4-0.7之間。螺旋擠壓式（屬於熱擠壓），主要用於碳棒的（de）生（shēng）產，部分中（zhōng）間有（yǒu）孔。模具壓輥擠壓式又分3種：環模式（shì）、平模式和環平式（應稱環模立軸）。環模式壓塊機（jī）又分（fèn）為：單壓輪（壓輥）環模壓（yā）塊機和（hé）多（duō）壓輪環模（mó）壓塊機（一般都（dōu）是雙壓輪，個別（bié）是兩個以上），環模壓塊機的模具一般是工字型模塊排列（liè）成圓形，模孔方形居多，也可據（jù）客戶要求定做；環模也有整體模塊，孔型以圓形為主。平模壓塊機都是立式，模具是圓盤上開出多（duō）個（gè）圓孔（也有方孔），壓輥從兩個到四個的都有。環平式（立軸壓塊機）其實就是環模壓塊（kuài）機的主軸方向垂直地平線，就是立式的環模壓塊機，其他與環模壓塊機相同。模具壓（yā）輥（gǔn）擠壓（yā）式（shì）生產（chǎn）的產品體積小，橫截麵一般在30MM*30MM左右。

很多（duō）人不知道（dào）如何正確使用鋸末顆粒機。
1開（kāi）機前請先注入齒輪油25公斤（jīn）（一次加油可連續使（shǐ）用10年（nián）以上），加油後擰緊注油孔塞頭。
2、認真檢查電（diàn）力（lì）線路，預防患點、漏電，確（què）保用電（diàn）安（ān）全。
3、仔細（xì）檢查機器電機，傳動（dòng）部件連接部位的螺栓，螺絲（sī）是（shì）否（fǒu）堅固，有無鬆動現象，以便及時緊固。
4、根據物類的種類設定預熱溫度。玉米、小麥秸杆在80℃-90℃之間（jiān），花生殼稻殼在80℃-100℃之間。
5、開機後先空轉1分鍾，檢查機器轉動是否正常時再少量進料（liào），待機器內的餘（yú）料出（chū）淨後，才可均勻（yún）上料。
6、上料前（qián），請務必（bì）注意原（yuán）料中的（de）堅硬雜物，杜（dù）絕石料、鐵塊等進入料倉（cāng）以免損壞機器。
7、鋸末顆粒機每運行8個小時須為萬向（xiàng）節上的（de）注油（yóu）空加油一次，一次注油2-3滴即可。停（tíng）機前請上少許濕料，以便次日開（kāi）機（jī）後順利出料。