目前，生物質顆粒機的材質的研究正朝著利用廢舊資源來開發多元素微合金化耐（nài）磨鑄鋼、簡化熱處理工藝以（yǐ）及進一步降低生產成本和提高性能等方向（xiàng）發展。隨著生物質顆粒機的低合金耐磨鑄鋼的推廣應用，在建材、冶金、水（shuǐ）泥、礦山等部門已用低合金鑄鋼代替高錳鋼製作球磨（mó）機襯（chèn）板等耐磨零部件，其使用壽命顯著增加，取得（dé）了可觀的經（jīng）濟效益和社會效益。

生物（wù）質顆粒機的低合金耐磨鋼的特點（diǎn）：

通常（cháng）生物質（zhì）顆粒機的低合金（jīn）耐（nài）磨鑄鋼以高強韌性、高硬韌性著稱，通過調整（zhěng）化學成分和熱處理工（gōng）藝能在較大範圍內合理（lǐ）匹配低合（hé）金耐磨鋼的硬（yìng）度和（hé）韌（rèn）性等力學性能，使其滿足不同磨損工況條件下的性能需求．在保證不因脆性而引（yǐn）起斷裂的前提下，生物質顆粒機（jī）的低合金耐磨鑄（zhù）鋼的耐磨（mó）性一般隨硬度（dù）的（de）提高而提高，硬（yìng）度（dù）和強度均優於耐磨錳鋼，且在非大衝擊（jī）磨損（sǔn）工況條件（jiàn）下可代替錳鋼，其塑性、韌性也優於耐磨白口鑄鐵，在一定衝擊載荷的磨損工況條件下，其使用壽命高於耐（nài）磨（mó）白口鑄鐵。將（jiāng）其與高錳鋼相比，低合金耐（nài）磨鋼顯微組織為馬氏體或馬氏體+貝氏體、貝氏（shì）體+奧氏體的複相組織，其初始硬度比高（gāo）錳鋼高（gāo），通過調整碳和其它合金元素含量，不僅能實現強（qiáng）度和硬度遠高（gāo）於高錳鋼，其衝擊韌性（xìng）也（yě）僅次於高錳鋼，可在（zài）很多應用領域替代（dài）高錳鋼。