環模顆粒機解（jiě）決了對（duì）生物粗纖維難製粒、效果差（chà）的缺點，主機采用重載減速機傳動，整機傳動部分選用高品質軸承（chéng），確保傳動穩定、噪（zào）音低、壽（shòu）命長。環模顆粒（lì）機（jī）傳動部分選用高品（pǐn）質進（jìn）口軸承和油封，確保傳（chuán）動穩定、噪聲低。采用先進水平的補償型蛇形（xíng）彈簧聯軸器，具有結構新穎、緊湊、安（ān）全、低故障等性能。環模顆粒機環模采用快卸式抱箍型，喂料采（cǎi）用（yòng）變頻調速喂料，確保（bǎo）喂料均勻。環模顆粒機采用國際製造工藝製造而（ér）成,“壓輪”采用高合金耐磨材料精製而（ér）成，具有設計特別（bié）、結構合理、壽命長等特點。環模顆粒機故障（zhàng）排除（chú）可（kě）能的原因（yīn）就是新環模顆粒機（jī）買回來（lái）以後沒有經過油料磨合，這是很多朋友容易忽視的，在試（shì）機的時候，為了（le）節省客戶的時間，我（wǒ）們的機器都（dōu）是事先用油料磨合（hé）好的。如果（guǒ）忽視了這一環節，很（hěn）可能（néng）造成一開（kāi）機就憋車堵空，當然也不會出料了。解決辦法是：在環模（mó）顆（kē）粒機開機使用前，取一些將要壓製顆（kē）粒的秸稈粉，混入10%左右的（de）工業用（yòng）油，普通的機油就可以。把物料中的（de）小塊揉碎，充分混合後，放入（rù）環模顆粒機，開機壓製（zhì）顆粒（lì），然後把壓好的顆（kē）粒重新放入環模顆粒機中，反複5-6次，再（zài）放入所需要壓製的物料，即可正常製粒。
環（huán）模顆粒機是隨著可再生新能源的興起而衍生出來的（de）產（chǎn）品。能源是一個國家的基礎。環模顆粒機主要（yào）是主（zhǔ）電機帶動（dòng）減速機，減速機通過速比（bǐ）把電機的轉速降下來，通過連（lián）接的主軸帶動壓輥總程（chéng）轉動，壓輥的外圍是環形的（de）模具，木屑、秸稈粉、木粉等物料進入壓製室，壓輥把（bǎ）物料（liào）通過（guò）機械（xiè）擠壓從模具的小（xiǎo）孔擠壓出（chū）來，通過撥料盤推出工（gōng）作室。環（huán）模顆粒機生產（chǎn）的燃（rán）料顆粒，具有比重大、熱值高、燃燒好、成本低（dī）、使用方便、潔淨衛生等（děng）優點，便於貯存和運輸。可替代薪柴、煤（méi）、天燃氣、液化氣等廣（guǎng）泛（fàn）用於生活爐灶、取暖爐、熱水（shuǐ）鍋爐、烘幹爐、工業鍋爐、供炊（chuī）事取暖。環模顆粒機（jī）主要（yào）用於粉碎後（hòu）的玉米秸稈、植物廢料、竹粉、牧草、稻草、稻殼和（hé）木塊等壓（yā）製成圓柱的顆粒。機器采用兩極（jí）變速，耗電量少，結構合理，經濟耐用。比同類型係列環（huán）模顆粒機生（shēng）產線可節電20%以上。在不增（zēng）加動力、人力的（de）情況（kuàng）下，產量提高（gāo）三分之一。環模顆粒機生產線的兩（liǎng）壓輥結構（gòu）利用合金鋼為材料。並經特殊熱化工藝處理，使連續工作性能更穩定，使用壽命更長。主機電控係統采用國際標準配置，運行穩定機械運轉時升溫迅速，使原料熟化更（gèng）充（chōng）分，顆粒硬度更高。環模顆粒機（jī）生產線適用的原料相當廣泛，包括木屑（xiè）、花生殼（ké）、秸稈、穀殼、蘑菇渣、棉籽皮等。