我們大家（jiā）都知道加工生（shēng）物質燃料顆粒的（de）設備是竹屑顆粒機（jī），同時也知道（dào）竹屑顆粒機有（yǒu）兩種一種是立（lì）式環模（mó）竹屑顆粒機、一種是平（píng）模竹屑顆粒機，這兩種設備都非常適合（hé）用來加（jiā）工生物（wù）質燃料顆粒，但是我們平常還是使（shǐ）用立式環模（mó）的（de）較（jiào）多，久而久之對平模的關注也就沒有那麽多了。平模竹屑顆粒機的出現不無道（dào）理，它也有它自（zì）身的（de）優勢。
像（xiàng）如鋸末、樹枝、樹杈粉碎料和（hé）秸稈粉末這一類生物質原料，粗纖維含量高，質輕（qīng）而（ér）蓬鬆，不易喂入。寬敞的喂料室，首先能為物料（liào）提供（gòng）廣闊的喂料空間。其次能允許配備大直徑（jìng）壓輥，從而增大攫取角，增強對粗纖（xiān）維物料的攫取能（néng）力。據測算，鋸末原料容（róng）重約為200kg/m3，孔隙率為75%左右（yòu），物料本身輕而蓬鬆，製成顆粒時壓縮比在6以上，這就對喂料空間提出了較高（gāo）的要（yào）求（qiú）。平模竹屑顆粒機具有寬敞的喂料（liào）室，能夠滿足機器的需求。其次，物料喂（wèi）入的過（guò）程是在重力作用下自然下（xià）落的過程。不需要強製（zhì）喂入（rù），原料便可（kě）直接落到適合擠壓（yā）的工位（wèi）上。這種喂料方式明顯（xiǎn）優於環模竹屑顆粒（lì）機，環模機工作時，對應不同的物料都需（xū）要探索相應的（de）導料板參數，物料性質稍有改（gǎi）變，導料板就得改變，這就限製了環模（mó）機對原（yuán）料的適應性。
平模竹屑（xiè）顆粒機壓輥的特點是轉速（sù）低、直（zhí）徑大，與某些型號的環模機先比，其轉速甚至不到環模壓輥的（de）一半（bàn），而較大的直徑可以（yǐ）增大（dà）壓輥的攫取角。這使工作中的壓輥對物料（liào）有較強的攫取力，並且降低了打滑的可能性。但是工作中的壓輥並非整體（tǐ）在做純滾動，從其軸向上（shàng）看，壓輥的裏側（cè）與外側都會發生滑動，這種滑動作（zuò）用是平模機的工作原理決定的，並不因物料的改（gǎi）變而改變。筆者認為，滑動作用的存在，固然在一定程度上加快了壓輥的磨損，但是客觀上（shàng）卻增強了竹屑顆（kē）粒機的擠壓性能，使平模製粒機（jī）在加工含粗纖維較多（duō）的（de）物料原料方麵成為佼佼者。