粉碎機作為一款新型設備，雖然技術和工藝已經達到了很高的水準。但是這並不（bú）能保證設備在使用中（zhōng）就不出（chū）現任何問題。這並不是說粉碎機的質量無法（fǎ）保證。而是在使用過程中設備會受到很多內在外在因素的影響。例如粉碎（suì）機（jī）使用中出現異常。檢查一下攪拌機的攪拌槳是否有設置正確，進料口是否是閉合的情況。需要檢查一下螺旋送料機機（jī）裏（lǐ）麵沒有任何物料，防止後續（xù）出現問題，還需要（yào）檢查一下旋轉的方向是否正確，隻有正常的方麵才是可以的呢。需（xū）要確保一下模具安裝的正確並且還需要檢查一下螺（luó）絲是（shì）否是上緊。可以嚐試（shì）啟動秸稈粉碎機主電（diàn）機，並且檢（jiǎn）查一下是否有異常的振動。如果沒有那麽（me）就（jiù）需要檢查一下馬達的平衡。在秸稈粉碎機已經啟動的情況下，不要觸摸任何部件。

         保證粉碎機成型（xíng）率的一些方法：1、物料本身有必要要有粘合力。假如物（wù）料本身沒有粘合力，那（nà）麽顆（kē）粒機成型機壓出的商品要麽不成形，要麽沒有鬆懈，一運（yùn）輸就破碎了（le）。所以，假如你看到本（běn）身沒有粘合性的物料卻能壓出（chū）顆粒或許塊，那質料肯定動了（le）四肢，或許被發酵或許加入了粘合劑的東西。這點也很重要。2、壓製木屑顆粒最好的原料水分是15%-20%之間，水分過高的話，壓出的顆粒（lì）鬆散，在包裝（zhuāng）和（hé）運輸的（de）過程中容易（yì）散碎，如果水分過低，則會導致顆粒難壓合，顆粒（lì）成型率低，粉狀物料過多。因此建議大家通過晾曬或者烘幹（gàn）的方（fāng）式來降低物料的水分，通過添加水分的（de）方式來提高物料的水分。在木（mù）屑顆粒的成型過程中，顆粒成（chéng）型率的提高，可以節省大量原料減少生產成本提高用戶的利潤（rùn）。同時，在操作中要嚴格（gé）按照操作規程，減少失誤。3、物料破碎後的尺度是有需求的。進入秸稈粉碎機前，秸稈等質（zhì）料有必要通過秸（jiē）稈粉碎（suì）機破碎後才幹（gàn）進入秸稈顆（kē）粒機，而破壞的麵積巨細要契合您要做秸稈粉碎機的直徑巨細（xì）和秸稈壓塊機模具的孔徑巨細。破壞的顆粒巨細（xì）都會直接影響秸稈粉碎機的產值，甚至會形成不出料。