一、麻豆影视传媒文化機械生產的木屑顆（kē）粒機可生產各種（zhǒng）木屑（xiè）、秸稈、穀殼等多種原料為主的生物質顆粒；

二、采用冷壓成型、擠壓成型等多種成型技術（shù），油（yóu）脂（zhī）拋光整型工藝使生物質顆粒外觀美觀，結構緊湊；

三、麻豆影视传媒文化機械生產的木屑顆粒機（jī）產量高，耗（hào）能低，低噪音，低故障，機器抗疲（pí）勞性強，可（kě）連續生產，經濟耐用；

四、整機采用特殊材（cái）料和先進連軸（zhóu）傳動裝置，關鍵部件采用合金鋼加耐磨材料，利用德（dé）國真空爐熱處理，使（shǐ）用壽命延長5-7倍。

         木屑顆粒（lì）機是一種以玉米秸稈、稻草秸稈、木糠（kāng）、木（mù）粉、木屑等（děng）農業廢棄物為原料的顆粒燃料成（chéng）型機械，該機械做出的顆粒可用於壁爐（lú），鍋爐，氣化爐，生物質發電廠的使（shǐ）用。 

木屑顆（kē）粒機器隻要一個人操作生產，(生產顆粒的原材料每噸（dūn）150元，電費（fèi）或柴油費每噸50元，人工費每噸（dūn）50元，顆粒機器磨損費每噸20元，總合計270 元，顆粒燃料的市場價（jià）格是每噸600元，600元減去270元，每天每噸的顆粒燃料的純利潤（rùn）330元（yuán）)。以上的計算前提是在原料充足的情況下才（cái）能實（shí） 現，如果是大（dà）型的顆粒機設備是很難實現這個利潤的，大型設備不能移動隻能移動（dòng）原材料所以實現不了這樣高的利潤（原材料的運輸半徑越大利潤會越少（shǎo），核算數據僅（jǐn）供參考，具體可按當地實際情況計算） 。

優勢一：采用高精度（dù）漸開線圓柱斜（xié）齒齒（chǐ）輪直接傳動，傳動效率（lǜ）高達98%以上。

優勢二：傳動齒輪齒（chǐ）坯水鍛後正火熱處理，提高（gāo）了齒麵硬度；齒麵采用滲碳處理（lǐ），滲碳層深達2.4mm增強了耐磨性，延長了零部件的使用壽命；硬齒麵經（jīng）無（wú）聲精磨修緣工藝處理，使運行更安（ān）靜、更平穩。

優勢三：主軸和連體（tǐ）空心軸采用德國進口合金結構鋼經水鍛、粗車、熱（rè）處理、精車和精磨加工而成，結構合（hé）理、硬（yìng）度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨（mó）性，為安全運行提供更可靠保（bǎo）障。

優勢四：主機箱體使用鋼材（cái）精（jīng）鑄而成，厚度均勻，結構緊密；再由（yóu）瑞士進口數控加工中心精心加工，加工精度零誤（wù）差。為正常運行提供更有力支撐。

優勢五：傳動部分所用軸承和油封精品采用進口高精度軸承和（hé）進口耐磨耐溫氟橡膠油封（fēng），且特別增設潤滑回油係統，油路循環冷卻，自動定時給（gěi）油潤滑（huá）。確保軸承充分（fèn）潤（rùn）滑，運行更安全可靠。

優勢六：顆粒成型係統所用軸承均用高品質無聲軸承，且（qiě）增加（jiā）稀油循環（huán）冷卻潤滑係統，軸承（chéng）使用壽命更長、運行更（gèng）安全。

優勢七：環模采用高標號不鏽高鎳鋼精工製造，獨特（tè）的壓縮比設計（jì）合理，使（shǐ）產品品質更佳（jiā）、環（huán）模使用壽命更（gèng）長，降低了生產成本。

優 勢八：新一代生物質耀木屑製粒機專門用於木屑製粒。公司有自己的生產基地，該環（huán）模（mó）450#生物質製粒機是在工廠經曆百次 試驗論證，確定的穩定、可靠、安全、經濟的機型，設備可實現（xiàn）二十四小時（shí）連續運轉（zhuǎn）。 顆粒的原料來源非常廣泛，以木材加工和人造板生產 中（zhōng）產（chǎn）生的鋸屑、刨（páo）花、樹皮、砂光粉、廢舊木材、枝丫材；農作物收獲後產生的各類秸稈；其它（tā）各類可燃燒的生物質為原料，不需要添加任何（hé）膠粘劑，通過設備加工 處理，均可製造生物質顆粒燃料。

 原料堆場：原料以鋸末（mò）為主。原料庫搭建頂棚防（fáng）雨、防雷、防風（fēng），與生產區和生活區的防火間距大於50米，距公（gōng）路大於（yú）30米，距電力變壓器大於30米，並采取隔離措施和設置完備的防火配（pèi）套（tào）設施，以確保（bǎo）安全（quán）。

篩 分：原料（liào）通過絞龍輸送機輸送到篩分機進行篩分，提出較大木（mù）塊（kuài）或鐵釘等雜物。

幹 燥：生物（wù）質成型燃料對原料的含水量有較嚴格的要求，原料經過篩分後，通過絞龍輸送機輸（shū）送到（dào）氣流烘幹（gàn）機通過熱風進行幹燥。

旋風分離（lí）：原料烘幹後在傳送的（de）過程中，通過後有大量（liàng）的濕氣存在，通（tōng）過旋風分離器將濕（shī）氣排走。

物料輸送（sòng）：本係統物流傳送需要相應的傳送設備。根據需要，本次設計采用了螺旋輸送機、絞龍輸送（sòng）機和提升（shēng）機（jī）將物料輸送（sòng）到相應（yīng）的設備（bèi）。

製粒（lì）成型：生物質顆（kē）粒燃料成型機為生產線關鍵設備，麻豆影视传媒文化木屑顆粒機可（kě）以（yǐ）適用鋸末、玉米秸稈、豆秸、棉秸和（hé）花生殼等不同原（yuán）料。加工而成的木（mù）質顆粒燃料密度可以達到1.0-1.3 噸/立方米。

冷 卻：出料生物質（zhì）時顆粒燃料（liào）溫度高達80~90℃，結構較為（wéi）鬆弛，容易（yì）破碎，須經過逆流式冷卻係統，冷（lěng）卻（què）到常溫後（hòu）方可裝袋入庫或經皮帶輸送機和提升（shēng）機送入筒倉。此套裝置（zhì）設有冷卻風機和旋風分離器，可將分（fèn）離出來的粉（fěn）末返回到前麵工序，進行再造粒。

篩 選：經過冷卻後的（de）顆粒燃料，采用振動篩進行篩選，需經過篩選，將碎（suì）料篩選出（chū）來，確保（bǎo）生物質顆粒燃料的出廠質量。經過篩選出來的碎料，返回到前麵工序，進行再造粒。

成 品（pǐn） 倉：將加工後的成品顆（kē）粒，經（jīng）提升機送入成品（pǐn）倉，以備（bèi）裝袋入庫。

裝袋入（rù）庫：本次設（shè）計采用包裝輸送機進行計量和（hé）入帶包裝，送入成品庫。

筒倉係統：根據（jù）用戶需要，也可采用（yòng）散料運輸，即由成品（pǐn）倉將顆粒燃料經皮帶輸送機和提升機，直接送入筒（tǒng）倉進（jìn）行（háng）存儲（chǔ），采用汽車（chē）將顆粒燃料直接送往用戶。