用劣（liè）質模（mó）具會縮（suō）短木屑（xiè）顆粒機的使用壽命.性價比不好（hǎo），原因有很多方麵：

　　１、劣質（zhì）模具加工製作中設備粗糙：目前一般模具製造商（shāng）在模具精（jīng）加工（gōng）方麵，大多數是使用老式車床，設備比較陳（chén）舊，加工精度達不到要（yào）求，再加上這種模具製（zhì）作本身就是仿製的，各項主要配合麵精度和加工尺寸很難（nán）確保準（zhǔn）確，像模具和抱箍的結（jié）合麵，加工中隻要有十幾絲誤差，抱箍（gū）就抱不緊模具，導致木屑顆（kē）粒機在高速運轉中模具就會晃（huǎng）動磨擦，出現抱箍和空軸傳動輪同時受損，並（bìng）出現機身振動現象。木屑顆粒機模（mó）具模孔加工工藝十分講究，它具有模孔排列整齊，孔（kǒng）壁像鏡麵一樣光滑等優點。但（dàn）劣質模具模孔加（jiā）工大都采用小型鑽床手工操作，孔內壁粗糙並存在羅紋，模具（jù）壓縮比（bǐ）深淺不一，形成模具出料困難（nán），易堵模堵機等（děng）狀況，使電度消耗增加，產能下降，顆粒外觀不光滑，成品料長短（duǎn）不齊，尤其是堵（dǔ）機時，模具擠壓腔內溫度很快升高，很容易（yì）使壓輥軸承和主軸軸承燒（shāo）壞，工作負荷加大，使木（mù）屑顆粒機的大小齒輪磨損加快。

　　２、劣質模具追求銷售價低：因此它在坯料選用上有一定的局限性，不可能選用優質（zhì）的材料，隻能選用劣質低價的鋼坯作為原材料，而這種（zhǒng）鋼坯分子結構不嚴密，韌性達不到要求，耐磨程度差，用這種鋼坯製作的模具（jù）使用（yòng）壽命短，而（ér）且容（róng）易開裂（liè）。如選用這樣的模具，不但浪費了企業因頻繁（fán）更換模具的資金投入，更為嚴重的是還存（cún）在生產安全隱患。

　　3、因為劣質模具加（jiā）工大多是仿（fǎng）製的：它的加工精度無法控製，加上各方麵的誤差積累，如長期使用這種模具，必定會嚴重影響（xiǎng）到木屑（xiè）顆粒機的正（zhèng）常工作，根（gēn）本達不到木屑顆粒機安全、高產、低耗的目的。細算一筆帳，使用劣質模具雖然（rán）眼前購買價格低一點，但如果經常發生故障，零部件及軸承經常更換，產（chǎn）量（liàng）降低、電（diàn）耗增加、人力浪費，都會讓企業的經濟（jì）效益受到影響，為了使（shǐ）你的木屑顆粒機在燃料顆粒生產過程（chéng）中達（dá）到產品質（zhì）優，產量高，耗電低（dī），生產（chǎn）安全的目的，充分發揮（huī）木屑顆粒機的工作效能。

4、模具淬火工藝是模具製造的重要部分：模具淬火工藝很講究，全（quán）都使（shǐ）用美國真空淬火爐和日本多用淬火爐。目前小型（xíng）模具生產廠很難有這些先進設備，一般還是采用（yòng）土（tǔ）法井（jǐng）式爐淬火，這種設備它無法對模具淬火的溫度自動控製，造成模具淬火後表裏（lǐ）硬度（dù）不一致，而且變形係數較大，模具容易（yì）失圓，使用（yòng）這種模具的木屑顆粒（lì）機在運行中，會產生壓輥頻繁（fán）撞擊（jī）模具，使木（mù）屑顆粒機振動噪音增大，同樣（yàng）是主軸與空軸受損的重要（yào）因素，一旦主軸與空軸的軸承損（sǔn）壞或跑內外圈，那主軸和空軸就可能報廢，如是主機箱體軸承孔磨損，不但會產生木屑顆粒機工作無力，產量（liàng）明顯降低，而且還會（huì）造成木屑顆粒機無法正常工作。