秸稈顆粒機後造粒添加是再加工顆粒狀顆粒的過程，主（zhǔ）要用於添加對造粒過程有害或（huò）在回火和造粒過程中損失的組分。在大多數情況下，顆粒狀液體添加係統以約1％至約10％的量添加到（dào）脂肪和油中。許多飼料生產商添加了油脂，在某（mǒu）些（xiē）情況下還（hái）添加（jiā）了（le）其他液（yè）體成分。
例如，在（zài）強烈加工過程中，在高（gāo）溫和高濕度（dù）條件下，維生素，酶，益生菌（jun1）等在造粒後具有大的活性損失和（hé）低保留率。在造粒前添加一些添加劑往往會在生產線上（shàng）引起殘留（liú），導致交（jiāo）叉汙染。較大的脂肪和糖蜜添（tiān）加物阻礙了飼料（liào）壓實的形成。可以限製從造粒到造粒添加這些組分以避免（miǎn）上述問題。
在大多數情況下，秸稈顆粒機添加飼（sì）料添加劑液體為顆粒飼料的生產提供了更靈活的解決方案。通過更多產品組合可以獲得更多額外的資本投資。顆粒機進料係統非常可靠。這（zhè）也是係統投資和精度高的係統和簡單係統的選擇; 原始係統缺乏準確性（xìng）和一致性。
秸稈顆粒機的顆粒進料裝置，秸稈顆粒機確保原料均勻地放置在扁平模（mó）具上（shàng），生物質充分壓實，顆粒更均勻地形。同時，進（jìn）一步提高生產效率（lǜ），降低（dī）能（néng）耗。當設備加油時，油不能從杯中逸（yì）出，也不會流到儀器附近和地麵。因為油很容易汙染材料，影響產品質量。作為新（xīn）型生（shēng）物質能源的先驅，秸稈顆粒機燃料具有清潔環境能源（yuán）的強大優勢：可以實現溫室氣體二氧化（huà）碳（tàn）的“零”排（pái）放：生物質通過（guò）自然光合作用（yòng）產生燃料（liào）。工廠固定的太陽能在生長過程中（zhōng）從天然二氧化碳中釋（shì）放出（chū）二氧化碳（tàn）。因此，生物質（zhì）形成燃料具有低二氧（yǎng）化（huà）碳生態汙染（rǎn）和零排放。