與平模顆粒機不同，環模（mó）顆粒機是為大型顆（kē）粒生產而設（shè）計的。
　　每（měi）台設備都有自己的使用壽命。環模顆粒機也不例外。如果你觀察一台環模顆粒機，有一個銀（yín）光閃閃的（de）金屬環，上麵鑽有許多以規則（zé）方式排列著的（de）深孔，這就是環（huán）模。顆粒機的核心。
　　環模（mó）的壽命有多（duō）長（zhǎng）？事實（shí）上，市場上的製粒機（jī）質量高低不同，環模也是如此。此外，顆粒機所壓製的不同材料對環模的使用壽命影響也很大。一般情況下，製（zhì）造硬木顆粒的環模壽命（mìng）比製造稻草顆粒的壽命短。因為，從本質上講，環模是一個易損件（jiàn），較硬的材料容易造（zào）成較強的磨損。
　　環模的使用壽命不是用實際工作時間來衡（héng）量的，而是用製粒機可以加工（gōng）的原材料數量來衡量的。一般情況下，正（zhèng）常質量的環模可以承受3000噸的原料。較好的環模可以壓製5000噸以上，甚至7000噸以上的原料。
　　如何延長環模的使用壽命？
　　除環模自身的（de）質量（liàng）外，環模使用壽命的長短還受原材料、使用性能、維修習慣等因素的影響。也就是說，您可以通過（guò）仔細遵循（xún）以下提示來延（yán）長環模的使用壽命：
　　在顆（kē）粒機每班（bān）停止工作後，清除留在孔中的原料。否則，當餘熱傳遞到原料上時，這些材料會變硬。在壞的情況下會導致環模開裂。
　　對於不使用的環模，應遠離工作場所或潮濕的環境，以（yǐ）避免腐蝕。
　　對於需要調整大小的原料，將其調整（zhěng）到穩定、均勻的大（dà）小（xiǎo）。這有助於防止物（wù）料造成內部損（sǔn）壞。
　　一些特殊的加工工藝可以提高產量，但會縮短（duǎn）模具壽命。如果是你方的情況，將進行額外的維修（xiū）。
　　輥筒與環模之間的間隙對顆（kē）粒機效率和設備（bèi）使用壽命有很大的影響。保持0.1mm和0.3 mm之（zhī）間的間隙。雖然這是一個經驗法則，但您仍然需要在實際生產中關注並調整它。
　　如果（guǒ）有必要，安（ān）裝一個（gè）磁性（xìng）裝置，使金屬顆粒（lì）可以在原料進入壓（yā）製之前進（jìn）行分離。