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秸稈顆粒機(jī)出料不成形是什麽原因,怎麽解決?
秸稈顆(kē)粒(lì)機(jī)出料不成形是什麽原因,怎麽解決?
發布日期:2021-05-22
秸稈顆粒機吸取了國內外顆粒機(jī)之精華,為節能新產品(pǐn)。過去一般將(jiāng)飼料(liào)加(jiā)工成粉末後(hòu)飼喂,存在飼喂(wèi)不方便、適(shì)口性差、家畜挑食(shí)、利用率低(dī)等缺陷。隨著新型小型顆粒飼(sì)料(liào)機械的問世及普及(jí),現在已可以方便地將粉末(mò)飼料加(jiā)工成顆粒飼料。可采用照明電為動力,在壓輥的擠壓下從模孔中壓出製粒,可以很方便地調整顆粒長短,其結構簡單,占地麵積(jī)小,噪音低,220伏單相電即可操作,適用缺少三相電(diàn)條件的小型養殖戶使用。
一(yī)、顆粒不成型的原因分析:
1、原料的問題(tí)。主(zhǔ)要表現以下三個方麵:
1)原料(liào)的含水(shuǐ)量。做秸(jiē)稈顆(kē)粒,原料的含水量是(shì)十分十分重要的一個指標。含水量(liàng)一般要求在20%以下,當(dāng)然這個數值不是絕對,不同的原料要求不一樣。做像鬆木(mù)、杉木、桉木這樣的我們的顆粒機要求水(shuǐ)分在13%~17% 具體(tǐ)的要求您可以聯係我們專業人員進行針對性的解答(dá)。
2)原料本身問題。秸稈、紙屑(xiè)等不同的(de)原料(liào)性質不同(tóng),纖維構造不同,成型的難易程度也就不同。比(bǐ)較難壓的物料比如說棕櫚。
3)混(hún)合料間的比(bǐ)例問題。壓製混合顆粒料(liào)時,各種成分的混合比例(lì)也會影響到成型率。
2、秸稈顆(kē)粒機的問題
壓縮比是顆粒機模具的一個(gè)重要參(cān)數,指(zhǐ)的是模(mó)具(jù)孔的(de)長度(dù)除(chú)以孔徑。壓縮比越大,模板越厚,物料壓縮的(de)時間就越長,顆粒(lì)的成型率就越高。模具厚度(dù)達不到一定標準的話,秸稈顆粒是(shì)比較難成型的,當然不限於秸稈。再一個(gè)機器的(de)因素就是壓輪與模具之間的間隙,這個很容易理解,間隙過大,肯定壓不出(chū)顆粒。調節顆粒機(jī)間隙是個技術活,您可以谘詢我們的技術人員。最後就是大的方麵了,秸稈顆粒(lì)機的整(zhěng)體設計(jì),或者說是種類類型。做秸稈這類的離心高效製(zhì)粒(lì)是最優質的選擇,壓力大,轉速快,環模顆粒機相比之下在各方麵就顯得弱了很多。做飼料環模(mó)是好選擇。
二、解決方法
1、根(gēn)據壓製原料(liào)選擇好質量的顆粒機。
2、對(duì)於使(shǐ)用者原料控製方麵,水(shuǐ)分不合適時,可以(yǐ)做個前期的烘幹,另(lìng)外還要注意物料的選(xuǎn)擇和配比。
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