影響木（mù）屑顆粒（lì）機產量的七個（gè）因素

  1.潤滑脂（zhī）添加（jiā）少量（liàng）油（0.5％~1％），有利於減少木屑（xiè）顆粒機部件的磨損，使（shǐ）顆粒易於通過模孔，提高（gāo）造粒產值。 但是，當增加量超過2％時，顆粒會（huì）鬆（sōng）散。 很難形成。 因此，在添加（jiā）高（gāo）劑量油脂時，建議在混（hún）合器中將總量增加30％，在造粒機中增（zēng）加70％。
 
  2，粗（cū）纖維粗纖維含量適當（3％~5％），有利於顆粒狀物料的結合，降（jiàng）低顆粒的（de）粉化率，提高造粒產（chǎn）值，但當粗纖維（wéi）含量超過10％時 ，粘性差，木屑顆粒機不（bú）良打結會影響顆粒的硬度和成型（xíng）速（sù）度，增加機械磨損，降低造粒產（chǎn）值。
 
  3，物料水分含量過高，減少了造粒（lì）過程中蒸汽的（de）增（zēng）加，影響了造粒溫度的進程，進而影響（xiǎng）了顆粒飼（sì）料的產值和質量。 總之，材料的水（shuǐ）分太高，淬火和回火困難並且材料易於形成。 在環模的內壁和壓力輥（gǔn）之間滑動，導致環模孔堵（dǔ）塞。 通常，淬火和回火前材料（liào）的水（shuǐ）分應低於13％。
 
  4.蛋（dàn）白質材料（liào）的（de）蛋（dàn）白質（zhì）含量很高。 木屑顆粒機加（jiā）熱後，材料具（jù）有可塑性，粘度增（zēng）加，並且造粒產量高。 然而，當尿素等非蛋白質氮高時，造粒輸出（chū）值降低（dī）。
 
  5.澱（diàn）粉穀物澱粉含量高，易於在高溫和高水分下造粒，產量也很高。 此時，回火（huǒ）水需要在16％至18％之間。 淬火和回火溫度應高於80°C。 否（fǒu）則，澱（diàn）粉糊化可能不會形成脆（cuì）性顆粒的程度。 如果穀物在（zài）淬火前成熟（例如幹燥玉米），則顆粒輸（shū）出值降低。 因（yīn）此（cǐ），購買材料（liào）時選擇不幹燥。
 
  6，熱敏性飼料乳糖，乳清粉等加熱後粘度增加，生（shēng）產值有增加，但溫度超過60°C，很容易出現焦化，堵塞毛孔，影響造粒產值 。 用溫水。
 
  7.礦物無機飼料幾乎沒有凝聚力。 造粒功能差，影響（xiǎng）造粒產值。 因此（cǐ），當無機物含量高時，木屑顆粒機通常（cháng）向材料中加入少量（liàng）粘合劑（如糖蜜）以改善（shàn）體係。 顆粒功能，增加顆粒機（jī）的輸出（chū）值。