CNC加工中心在這個用戶體會極受注重的時代，越來越多的手機、筆記本、可穿（chuān）戴（dài）設備廠商開端在外（wài）殼原料上發力。僅（jǐn）從手機（jī）領域來看，手機外殼CNC加工中心原（yuán）料也正逐漸從工程塑料向金屬過渡。



手機外殼原料演變期（qī）間呈現過許多（duō）種組合（hé）方式：塑料與金屬（shǔ）、玻璃與金屬、全塑料、全（quán）玻璃等，但（dàn）終究都沒有蓋過全金屬原料的風頭。從（cóng）實踐接觸體會上，全（quán）金屬手機確實在多方麵（miàn）具有拔尖的體會，不管外（wài）觀仍是手感上都要比其CNC加工中心他原料更勝一籌。

一提全金屬，必提CNC。現在，3C產品的全金屬（shǔ）外殼根本都是由數控（kòng）機床（Computer numerical control machine tools，CNC）加工的。CNC因其效率高、精度高（gāo）、加工質量安穩的長處成為3C外殼廠（chǎng）商的必（bì）備設備。



全金屬一體式CNC加（jiā）工工藝最早由蘋果（guǒ）公（gōng）司創始——鋁板由柱狀實心鋁材壓鑄而成，經精（jīng）細加工先切（qiē）削成為一體式機身的雛形，跟（gēn）著機身逐漸成形，機身上的鍵盤形狀和各種纖細結構均被銑削出來。此進程共包括九道數控銑削工藝，九道工藝之後便取得精細的一體成型外殼。



外殼廠商從編（biān）程到取得製品需求通過粗加工，半粗（cū）加工，半精加工，精加工等多道工序，很多時分（fèn）全進程需求10個以上工站才幹取得製品，想要（yào）進步良品率，每個進程都需求嚴厲管控（kòng）。


魅族MX5 從右（yòu）向左經12道工序取得製品  ↑↑


一、CNC加工前序作業：建模（mó）與編程



CNC加工（gōng）開（kāi）端前，首要需求建（jiàn）模與編程。3D建模的難度由產品結構決議，結構雜亂的產品建模較難，需求編程的工序也（yě）更多、更雜亂。編程包括了加工的工序設定、刀具挑（tiāo）選，轉速設定，刀具每次進給的間隔等等。此外，不同產品的裝夾方（fāng）式不（bú）同，在加工前要設（shè）計好（hǎo）夾具，部分結構雜亂產品需求做（zuò）專門的夾具。


編程包括了整個（gè）產品（pǐn）的加工（gōng）工藝，後續盡管都是CNC自動（dòng）化完成，但前期編（biān）程必定要實踐經（jīng）驗豐富的人員來操作，防止多次試（shì）錯進步本（běn）錢。

二、首要加工工藝（yì）

以下視（shì）頻展示了製作全金屬手機外（wài）殼所需的首要CNC加（jiā）工工藝  ↓↓

運用高速鑽攻中心將鋁板材精準地銑成CNC加工中（zhōng）心必定尺度的規（guī）整三維體積，預備進行下一道工序加工。



粗銑：定位後粗銑出內腔結（jié）構、與CNC加工中心夾具結合的定（dìng）位柱、銑去外部大部分冗餘資料。

銑天（tiān）線槽：全金屬外（wài）殼的信號（hào）問（wèn）題很紮手，需銑出天線槽為信號留出（chū）傳輸途徑，保（bǎo）持必要的銜接點（diǎn）來確保機身強度與全（quán）體感。

CNC精加工：精銑內腔、外部結構、外外表（biǎo）、側邊等。


拋光:運（yùn）用高速精細CNC機床（chuáng）進行拋光，消除刀紋，為後續噴砂做預備。

噴（pēn）砂:將金屬外表處理成磨砂作用。

陽極處理:

一（yī）次陽極：為手機上色，陽極氧化把鋁變為金色。一起進步外表原料的安穩性

二次陽極：機身外表構（gòu）成鞏固（gù）而細密的氧化膜，耐（nài）磨性進一步增強。

塑料外殼成型運用注塑工藝，隻需開模（mó）便可（kě）批量生（shēng）產，良率很高。而全金屬機身的CNC加工良率則由外殼的結構雜亂性與精度要求（qiú）一起決議，很難到達塑料（liào）外殼那樣的高良率，為了平衡高本錢，大多製作企業在麵臨價格戰（zhàn）時會挑選購置（zhì）大批CNC加工中心設備來降低歸（guī）納本錢，到達生產率的要求。