04有色金屬材料銑削

有色金屬材（cái）料不僅包括鋁合金，還（hái）包括鎂、銅和鋅基合金。可加工性隨矽含量而變化。亞共晶鋁矽合金（jīn）是矽含量（liàng）低於13%的最常（cháng）見類型。

1） 矽含量小（xiǎo）於13%的鋁合金材料分類：n1.1-3

主要磨損標準是切削（xuē）刃之上有積屑粘附，導致毛刺形成和表（biǎo）麵質量問題。為了避免（miǎn）零件表麵劃傷，良好的切屑成形和切屑去除是非常重要的。

建議（yì）：（1）PCD刀片具有鋒利的拋光刃口，可保證良好的斷（duàn）屑能力，防（fáng）止積屑。

2） 選擇刃口（kǒu）鋒利（lì）的前角刀片的槽型。

3） 與大多數其他銑削應用不同（tóng），立式加工中心加工鋁合金時應始終使用（yòng）切削液，以避免材料與刀片的切削刃結合，並提高表麵質量。

含矽量&lt；8%：使用濃度為5%的切削液。含矽（guī）量&lt；8-12%：使（shǐ）用濃度為10%的切削（xuē）液。含矽量&gt；12%：使用濃度為15%的切（qiē）削液。4）較高（gāo）的切削速度通（tōng）常可以在不影響刀具壽（shòu）命的情況之（zhī）下提高性能。

5）十六進製的建議值為0.10-0.20 mm&40；0.0039-0.0079 in&41；。數（shù）值太小會導致毛邊的（de）形成

6）由於工（gōng）作台進給量太大，應使用具有（yǒu）“預（yù）讀數”功能的機器，以避免尺寸誤差。

7）立式加工中心（xīn）刀具壽命總是受到（dào）零件毛刺形成或表麵質量的限製。葉片磨損很難作為刀具壽命的標準。

05高溫合金和鈦合金

立式加工中心銑削高溫合金和鈦通常（cháng）需要高剛度、大功率、大扭矩的機床低（dī）速運（yùn）轉。溝槽磨損和刃口切削是（shì）最常見的磨（mó）損類型。產生的高溫限製了切（qiē）割速度。

建議：立（lì）式加工中心（xīn）盡量使用圓刃銑刀，以增加切屑減薄效果。

立（lì）式加工中心當切削深度小於5mm時，主（zhǔ）偏角應小於45°。實際上，建議使用正前角的圓形葉片。

立（lì）式加工中心銑刀的徑（jìng）向和軸向精度是保證各齒載荷恒定（dìng）、工作過程平穩和防止（zhǐ）單刀片過早（zǎo）損壞的（de）必要條件。

切削刃應始終為正前角（jiǎo）槽型，並應（yīng）通過優（yōu）化的切削（xuē）刃進行磨圓，以防止切（qiē）屑在取出時粘（zhān）附在切削刃之上（shàng）。

在（zài）銑削過程之中，實際參與切削的切削齒數（shù）應盡可能（néng）多（duō）。在穩定的條件之下，這將達到預期的生產率。使用超（chāo）密齒銑刀。

黃色：刀具壽命

黑（hēi）色：刀具壽命隨著切削（xuē）參（cān）數（shù）的增加而降低

變化對刀具壽命的影響不同；切削速度對VC的影響最大，其次是AE。

立式加工中心切削液冷卻液

與銑削時的大多數其他（tā）材料不同，始終建議使用冷卻液幫（bāng）助清除切屑（xiè），立式加工中（zhōng）心以控製切削刃的熱量並防止切屑重新切削（xuē）。首（shǒu）選始終（zhōng）是通過主軸刀（dāo）具應用的外部冷卻高壓冷卻液&40；70巴&41；，而不是內部冷卻和低壓冷（lěng）卻液。

例外情況：使用（yòng）陶瓷刀片銑削時，由於熱衝擊，不應使用切削液（yè）。

使用硬質（zhì）合金（jīn）刀片時（shí），外部冷卻會帶來好（hǎo）處

刀片刀具磨損（sǔn）

刀具損壞和表麵質量（liàng）差的最常見原因是溝槽磨損、正麵過（guò）度磨損和邊緣線斷裂。

最好的解決辦法是經常旋轉（zhuǎn）切削刃，以確保可靠（kào）的加工過程。切割刃口之後，切割麵（miàn）磨（mó）損不（bú）應超過0.2 mm&。40；適（shì）用（yòng）於主偏角（jiǎo）為（wéi）90°的銑刀。或最大（dà）磨損不得超過0.3mm&。40；用於圓刃和。41；。

高溫合（hé）金粗加工用陶瓷刀片（piàn）銑刀（dāo）的典型磨損

陶瓷刀片銑刀的切削速度通常是硬質合金銑刀的20-30倍，但進（jìn）給速度較低&40；約為0.1mmz&41；，這將顯著提高生產率。由於間歇切削，銑削過程的溫度遠低於車削過程。因此，銑削采用700-1000mmin的切（qiē）削速度，車削采用200-300mmin的切削速（sù）度。

建（jiàn）議：（1）主要采用（yòng）圓葉片，保證主偏角小，防止溝槽磨損。

2） 不要使用切削液冷卻液。

3） 加工鈦合金時，不（bú）要（yào）使用（yòng）陶（táo）瓷刀片。

4陶瓷會對表麵完整（zhěng）性等指標產生負麵影響，所以（yǐ）在成品零件（jiàn）形狀即將加工時不要使用陶瓷（cí）刀片。

5） 采用陶瓷刀片加工高溫合金時（shí），正麵最大（dà）磨（mó）損量為0.6mm。

06淬硬鋼銑削

該組包含硬（yìng）度大於（yú）45-65hrc的調質鋼。典（diǎn）型的銑削零件包括衝模、塑料模、鍛模、壓（yā）鑄模等，主要問題是葉片（piàn）的磨粒正麵磨損和工件的切屑。

建議：（1）采用刃口鋒利的前（qián）角刃槽型。這將減少切削力並產生更平（píng）滑的切削效果（guǒ）。

2） 幹切削，避免使用（yòng）切削液。

3） 擺線銑削是一（yī）種既能獲得高進給量又能獲得低切削力的加工方法，使切（qiē）削刃（rèn）和工件保持低溫狀態，有利於提高生產（chǎn）率、刀具壽命和零件公差。

4）立式加工中（zhōng）心在麵銑加工之中，還應采用輕、快（kuài）切削的加（jiā）工策略，即同時保持較小的切削深度AE和（hé）AP。采用（yòng）超密齒銑刀，切削速度相對較高。