說起操作加工中心的數控師傅最名貴的技能是什麽？我想許多朋友會說能（néng）編寫很雜亂的CNC程序、精通一年四季的設備保養、各種故障的排除檢修。固然，這些經（jīng）曆非常可貴。但是我們容易疏忽一（yī）點（diǎn）就是“實踐”也是名貴的數（shù）控經曆。實踐操（cāo）機經曆對機加工來說十分重要，對編程來說更是如此。沒有深沉操機經曆下編寫的數控加工程序就像是沒有地基的樓房，是不結實的。沒有通過實踐（jiàn）查驗的編程理論再（zài）華麗，畢竟也是坐而論道。

堆集實踐（jiàn）的操機經曆並非一朝一夕的功夫，在（zài）數（shù）控加工中心（xīn）一些實用的技巧必不（bú）可少。

金屬工件在鑽孔時會呈現縮料現象從而影響精度（dù），應該遵從鑽孔後平端，先粗銑後精銑的次序，先加工公役大（dà）的後加工公役小（xiǎo）的。這樣能夠（gòu）確保鑽孔加工中小公役尺（chǐ）度零件外表不被劃傷並避免零件變（biàn）形。

數（shù）控加工中心能夠（gòu）對多種原料的工件進行切削加工。不同原（yuán）料的（de）工件加工時需要設置不同的加工參數，如切深、進給（gěi）量、轉速等。如碳鋼資料挑選高轉速、高進給量、大（dà）切深。硬質合（hé）金挑選低轉速、低進（jìn）給量、小切深。鈦合金挑選低轉速、高進給量、小切（qiē）深。

零件在編完（wán）程序（xù）後要（yào）進行試（shì）切調（diào）試，這是為了避免程序上呈（chéng）現（xiàn）錯誤（wù）形成撞機事端，應該先進行空行程模（mó）仿加工，在加工中心座標係（xì）裏麵臨刀具向右整（zhěng）體（tǐ）平移零件總長的2—3倍；然後開端模仿加工，模仿（fǎng）加工完成今後承認程序及對刀無誤，再開端對零件（jiàn）進行加工（gōng），首件零件加工完成後，經質檢員承認後方可斷定調試完畢。

在數（shù）控機加工職業流傳著這樣的一句話：好數控（kòng）技能都是撞機撞出來的。這句話雖然有誇大和戲謔（xuè）的（de）成分，但是撞（zhuàng）機撞刀難以避免也是事實。不（bú）想幹操機那（nà）就學編程吧，撞機大（dà）多發（fā）生在設備高速移動（dòng）進程中，對數控加工中心的精度很大的影響和危（wēi）害，特別是對精度高的（de）加工中心影響更為嚴重。

數控加工中心操作經曆的堆集是個按部就班的進程，數控加工中心大師傅也也不能一蹴即至。它是建立在（zài）嫻熟的根本操作（zuò）和深沉的理論水平上的。期望每一位小（xiǎo）夥伴都（dōu）能成為當之無愧的大師傅！