一位做了幾十年的技能總工，總結了關於質量數控加工中（zhōng）心管控的6點精簡定見，期望對大家有所（suǒ）協助。 不要容易斷定（dìng）工藝、斷定了（le）的工藝不要（yào）容易更改
“產質量量，人人有責”，優質產品是出產製作、辦（bàn）理和操控出來的，而不是檢驗出來的。“產質量量的操控（kòng）是每一個企業頭痛的問題”，質量操控是一個係統（tǒng）工程，有其本身的規則和共同的操控辦法；
假如不把握正確（què）的質量（liàng）操（cāo）控辦法，就很難（nán）操控產品的質量，甚至會呈現一些意想不到的質量問題，給企業形成（chéng）很大的經濟損失。但質量管（guǎn）控絕非易事，這是一個是企業（yè）的競爭力地（dì）點。
· 產品出質量問題，要找到問題的本源、主要因素或許主要體現；
· 在沒（méi）有搞清楚問題前，容易更改數控加工中心工藝其實掩蓋了真（zhēn）實原因和問題。
進程操控要有量化和追溯的激烈認識
· 質量取（qǔ）決於許多的（de）因素，不要疏忽任何細節；
· 任何細節盡可能用數（shù）據（jù）去操控並記載；
· 進程細節（jiē）不進行操控和追溯會誤（wù）數控加工中心導糾正、防備措施的製定
處理問題必（bì）定要有耐性
· 不能浮躁（zào），期望一口氣吃個胖子；
· 發現異常情況（kuàng）不要由於與處理的問題好象不要緊而置之腦後；
· 找不出原（yuán）因和規則的時分不要不（bú）舉動，能夠把剖析的影響因素操控標準起來；
· 把曾經實驗和總結的（de）一些經曆（lì）和規則再溫習溫習（xí）；
· 一旦發現一（yī）些經曆和規則後，再深入下去把（bǎ）它上升為理論（lùn），哪怕多廢（fèi）點（diǎn）本錢也值得；
· 要知道“千（qiān）裏之堤毀於蟻穴”，也要（yào）知道“愚公移山”。
要樹立防備的思想
· 質量（liàng）辦理的最高境地是防備，而不是出了問題後如何搶救；
· 任何（hé）質量問題呈現前必定是有（yǒu）征兆的（de）數控加工中心（xīn），就看你有沒有辦法、手段和經曆去監控和（hé）識別；
· 同一質量問題重複呈現第二（èr）次時應該引起高度注重；
· 應該把每（měi）天的進程和成果數據用必定（dìng）的東西（xī）進行收拾，並（bìng）從（cóng）收拾的成果中尋覓規則和改變趨勢，這些規則和顯現的趨勢是需要不斷批改的（de）；
· 在加工產品之前各個操控要素要（yào）盡可能一致（zhì）性要高。
質量操控必定要有辦（bàn）理的思想
· 不要期望直接靠（kào）工藝員來完成產質量（liàng）量的安（ān）穩；
· 產質量量是製作出來的，不對（duì）直接製作者進行辦理（lǐ），質量永久不能安穩；
· 所以要調查、注重和研究產品直接（jiē）製作者（zhě）的體現和（hé）狀（zhuàng）況，並針對這些（xiē）體現和狀況進行辦理和調集；
· 假如產品直接製作者體現和（hé）狀況沒有數控加工中心受控，一旦出了質量問題你永（yǒng）久剖析不精（jīng）確（què）原因；
· 不要以為咱（zán）們現在工藝紀律中規定（dìng）的進程操控要求都契合了，產質量量就（jiù）肯定沒問題（tí）；
· 所以咱們（men）的進程操控要求要不（bú）斷完善，一（yī）起也要把人（rén）管好。
要（yào）多聽取定見和主張
· 不要以為他人不清楚實踐（jiàn）、不能一下子處理問題，定見就沒有價值；
· 但他們特別是產品直接（jiē）製作者卻能給咱們許多提示和提示；
· 假如你能處理這個問題，誰的定見和主張都能夠不（bú）聽；但當搞不掂（diān）的（de）時分（fèn），主張任何人的定見和主張都應該聽，都應該去測驗和實驗，不管你讚不讚同；
· 質量辦理的思想（xiǎng）常常觸及到科技的前沿，哪怕是隨（suí）意的數控加工中（zhōng）心一句話或一個（gè）牢騷等（děng），可能都（dōu）指（zhǐ）引或許暗示著一個嚴重（chóng）技能革新方向，所以專業技（jì）能人員要是注重細節（jiē）並長於捕捉細節的人。